蠕動(dòng)泵手動(dòng) 手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕黑**（上面）（顯示ON）,，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，顯示下面,，蠕動(dòng)泵停止（顯示OFF）通針設(shè)定 通過(guò)通針的運(yùn)行頻率,，數(shù)值**幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框,，彈出數(shù)字鍵盤,，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值,，按ENTER鍵修改完畢,。蠕動(dòng)泵設(shè)定 設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量r/m),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤,，按CLR鍵將數(shù)字清零,，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢,。說(shuō)明：點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面（二）,，點(diǎn)擊主菜單進(jìn)入界面（一）整流裝置為開(kāi)孔率20%的直孔板。常州購(gòu)買壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),，吹入處的溫度很高,，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品,，會(huì)全部褐變,，它不斷地下落,，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～100℃),，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,，或更大些(可增加到0.3～0.4),，有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,，**燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液,、懸浮液或糊狀物,，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。錫山區(qū)本地壓力噴霧干燥設(shè)備圖片陶瓷：氧化鎂，瓷土,，各種金屬氧化物,，白云石等。

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,，流量，噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴,，然后同熱空氣并流下降,，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,，回收率在96-98%以上,。其與物料接觸部分的塔體、管道,、分離器的材料,，均采用SUS304制作。

在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉,，塔體設(shè)有觀察門,、視鏡、光源及控制儀表,，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示,。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便,、啟動(dòng)快,、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn),。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤,、燃油熱風(fēng)爐等方式,，局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下：通過(guò)2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴,，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴（表面積**增加）與熱空氣充分接觸,，迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品,。壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,。

在淋洗塔內(nèi),，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),，在淋洗塔底部進(jìn)行收集,，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用,。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),，設(shè)置了熱風(fēng)整流室,，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,，達(dá)到了整流的目的,，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯,。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時(shí),，受熱均勻,，使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量,。 [1]給料液施加一定的壓力,，通過(guò)霧化器霧化,，所以系統(tǒng)中要有高壓泵,。南通現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機(jī)就位,，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道,。常州購(gòu)買壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件,。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少,；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確,；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作,；檢查設(shè)備各組件連接是否密封,。常州購(gòu)買壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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