1、霧化器,； 2,、大卡箍； 3,、尾氣管,； 4,、鎖緊螺母； 5,、旋風分離器,； 6、1 號卡箍,；7,、收集瓶,；8,、大卡箍； 9,、蠕動泵,； 10、干燥室,； 11,、觸摸屏；12,、2 號卡箍,； 13、電源開關,；14,、進料管； 15,、3 號卡箍,； 16、收集管●原裝進口噴頭,，效率高,。●彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結合,，中英文面板，參數(shù)液晶顯示,?！駥崟r調(diào)控PID恒溫控制技術，控溫準確,，加熱控溫精度±1℃,。●噴霧,、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視,。制藥：中成藥,，農(nóng)藥，醫(yī)藥沖劑等,。南通節(jié)能壓力噴霧干燥設備銷售方法

為了滿足市場需要,，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能,。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔,、分離室和冷卻室的一體化問題,。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低,，粉末的溫度上升,。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時,，粉末的溫度為60℃左右,，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻,。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室,，這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用,。常州節(jié)能壓力噴霧干燥設備維保各種肥料,，氧化鋁，陶瓷粉,，制藥,，重金屬超硬鋼，化肥,，粒狀洗衣粉,，中成藥等。

粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉,。其原因是進料量太大,，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足,；開始噴霧時,，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定,。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,，可依次采取以下措施：適當減少進料量,；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時,，流量要小,，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當時為止,；檢查管道是否堵塞,，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動性,。產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié),。因此相應的措施是適當減小進料量,，以提高排風溫度,。

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地,、呈旋風狀地進入塔體,，對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走,。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,，該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器，對其中的粉塵進行初步分離,，然后再送至冷凝一淋洗塔,。連接電柜線路，電柜應牢固接地,，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒),；

若出現(xiàn)這種情況，應檢查旋風分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。離心噴頭轉速太低,，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,，所以要停止使用噴頭,，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少,；熱風的進口溫度偏低,；設備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室,。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常,；檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,；檢查電網(wǎng)電壓是否正常,；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設備各組件連接是否密封,。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm,。常州節(jié)能壓力噴霧干燥設備維保

各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),；南通節(jié)能壓力噴霧干燥設備銷售方法

二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時,，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產(chǎn)品,，會全部褐變,，它不斷地下落，會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降,。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒,，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題,。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05,，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度,。 [1]噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，**燥成為粉料的熱力過程,。進料可以是溶液,、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器,、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),，操作條件和干燥設備的設計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。南通節(jié)能壓力噴霧干燥設備銷售方法

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