流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體，先進行預熱后,，通至帶有分布板的流化床底部,，使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,，要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,，如果是熱氣體，霧化結(jié)晶液時更要注意,。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,，一般采用氣體和固體顆粒逆流，以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻,。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強烈運動,，以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生,。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處，也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,，然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,，直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,，不依靠床層的攪拌,。噴霧流化床綜合了流化床及標準噴霧流化床的優(yōu)點，既適于處理大顆粒物料,，又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,，故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機,。江陰節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),，故對機械加工和其他質(zhì)量要求較高,。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤表面要光潔平滑,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、在高速轉(zhuǎn)動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎,，從而達到使料漿霧化的目的,。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,，料漿黏度越低,，形成的霧滴就越小、越均勻,。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,，并可制備較細的產(chǎn)品,，但因動力消耗較大，*適合于小型設(shè)備,。 [江蘇比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強片料造粒是制造粒料老的方法,，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機越來越趨于大型化,，且因需求旺盛,，供應(yīng)偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑,，經(jīng)過加熱,、混煉、擠壓成型,，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組,，塑料造粒機廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家,，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高,。業(yè)內(nèi)**表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化,，且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高,。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加,。

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度,。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計+機頭溫度特殊化設(shè)計,，控制物料熔融反應(yīng)進程： 雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng),。溫度設(shè)定兩端低,，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀,。塑料擠出造粒機由單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套造粒機，主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料,，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實,、美觀,。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機,，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機,。

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵,。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機,，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備,。造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理,、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題,，解決潛在故障，減少停機時間,，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定,。設(shè)備長時間運行或因操作不當，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進行清洗,。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi),。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機,，造粒速率達到13607.77 kg/h。江蘇比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強

造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒,、運動器材玩具造粒,、日用品造粒等各種吹塑制品。江陰節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,，直至流出甘粒室,。粒料切下后，即被拋入水流,，進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分,。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久,。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。江陰節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

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