壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加,，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻,，流動(dòng)性好，溶解性好,，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好。三,、使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),。四、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,，控制方便,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。噴霧干燥造粒：化工：有機(jī)催化劑,，樹(shù)脂,，合成洗衣粉，油脂類(lèi),，硫銨,，染料，染料中間體,，白碳黑,，石墨，磷銨等,。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

1,、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水,、氣,、電已滿足設(shè)備要求,；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門(mén)已關(guān)緊,。2,、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源（位于墻上）,，及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),，開(kāi)啟冷凍機(jī)。3,、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門(mén),，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）,、V－4（開(kāi)）,。4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉,，開(kāi)總閥,，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。5,、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開(kāi)）,，V－102（開(kāi)），V－103（開(kāi)得較?。?，V－106（開(kāi)得較小，使其流量在0.5左右）,，調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過(guò)濾器,，使其壓力在0.1MPa，V－104（開(kāi)得較小,，壓力在0.1MPa左右）?；萆絽^(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備維保各管道連接時(shí),，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；

二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),，吹入處的溫度很高,，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會(huì)全部褐變,，它不斷地下落,，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒,，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～100℃),，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題,。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4),，有利于提高產(chǎn)品溶解度,。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,，**燥成為粉料的熱力過(guò)程,。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器,、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。

如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)強(qiáng)親水性物質(zhì),，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作,。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距,，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面：1,、解決粘壁問(wèn)題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,。一般說(shuō)來(lái)，增大直徑可以減輕粘壁,；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì),。國(guó)外**研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫,。并實(shí)踐應(yīng)用了,，有一定效果。另外,，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀,、膜狀),。

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計(jì)主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段，由于風(fēng)速降低及突然反向,，大部分較粗粉粒被截留,，提高了顆粒的回收率； ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆粒回收率,。粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成,。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,，造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。整流裝置為開(kāi)孔率20%的直孔板,。南京附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷(xiāo)售電話

對(duì)于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道,、閥門(mén),、噴嘴等，看有無(wú)堵塞,，定時(shí)清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化,，即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā),、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,，將需干燥的物料,，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積,，加速干燥過(guò)程）與熱空氣接觸,，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末,。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵,，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧化器（噴槍?zhuān)?，聚化?0～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,，進(jìn)行熱交換,，短時(shí)間完成干燥,。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

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