空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構(gòu)成,，達到原料干燥所需的溫度。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風由塔頂切向進入,，熱風產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)整流裝置整流后,，形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板,。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4：1,，為避免粉塵吸附在塔壁停留，其內(nèi)表面應(yīng)按粗糙度Ra≤1.6um的要求進行拋光處理,。為便于清洗作業(yè),，在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置，錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置,。得到粉體或細小顆粒的成品,。南京附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

噴霧干燥器是一種裝置，主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,，適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),，干燥速度快，主要適用于熱敏性物料,、生物制品和藥物制品,。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，在化工,、輕工,、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式,、離心式和氣流式三種,，但近幾年來離心噴霧干燥機的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥,，值得注意的是,，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。無錫好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,，流量,，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。

經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn),，我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器,、管道,、閥門,、噴嘴等，看有無堵塞,，定時清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常,，油位是否正常等。對于風機,，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無震動、噪音等,，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對,。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常,，必要時清洗油管,、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng),。另外,，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。 [1]

優(yōu)點1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末,。3.易改變干燥條件,，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。4.由于瞬間蒸發(fā),，設(shè)備材料選擇要求不嚴格,。5.干燥室有一定負壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚,，提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高,，操作人員少,。7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高,。每小時噴霧量可達幾百噸,，是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,，如粒度分布、濕含量,、 生物活性,、溶解性、色,、香,、味等。各管道連接時,，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),；

1、開機前,，請確認水,、氣、電已滿足設(shè)備要求,；請再次確認所有緊固件已收緊,，檢查門已關(guān)緊。2,、開冷卻循環(huán)水,，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān),，開啟冷凍機,。3、準備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門,，V－3（關(guān)）,、V－2（關(guān)）、V－4（開）,。4,、將氮氣分壓關(guān)閉，開總閥,，然后將分壓調(diào)至0.4MPa,。5、系統(tǒng)內(nèi)導入氮氣：V－101（開）,，V－102（開）,，V－103（開得較小）,，V－106（開得較小,，使其流量在0.5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器,，使其壓力在0.1MPa,，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）,。還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱,、振動,、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等?；萆絽^(qū)國內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。南京附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

對于低黏度的料液,，采用壓力式噴嘴較適宜,。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以,，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器),。如洗衣粉、速溶奶粉,、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴,。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下,。(1)需要一臺高壓泵，因此,，對***采用有一定限制,。(2)由于噴嘴孔很小，比較大也不過幾毫米,，極易堵塞,，因此，進入噴嘴的料液必須嚴格過濾,，過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,，以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大,，對于磨損較大的料液,，噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化,。南京附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

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