離心噴霧干燥機(jī)的概述:離心噴霧干燥機(jī)的工作原理:空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空,。離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn):1干燥速度快,、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn),。碳水化合物,、乳制品類；洗滌劑和表面活性類,；肥料類,；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上,，表現(xiàn)的尤為出色,。南通耐用離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話

為了使熱風(fēng)在熱風(fēng)盤進(jìn)入塔內(nèi)的速度相等,，熱風(fēng)盤一般為蝸殼形，熱風(fēng)以6-10m/s的高速度進(jìn)入熱風(fēng)分配盤,，熱風(fēng)分配盤應(yīng)與噴霧機(jī)配合安裝,，一定要使熱風(fēng)進(jìn)口與噴盤位置盡量靠近，熱風(fēng)分配盤應(yīng)使熱風(fēng)均勻分配進(jìn)入噴霧室,，因此要求進(jìn)人塔內(nèi)的速度相等,，盡量避免與減少渦流形成，否則容易發(fā)生物料焦化現(xiàn)象,。熱風(fēng)分配盤的出口風(fēng)速,，一般為8-12m/s。由于噴盤的高速旋轉(zhuǎn),，中心形成一負(fù)壓,，使甩出的物料卷起，黏在噴霧機(jī)上,，即此處是熱風(fēng)吹不到的死角,，設(shè)計(jì)時(shí)可在噴霧機(jī)的周圍進(jìn)入少量熱風(fēng)，避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生,。蘇州耐用離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器,，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地,、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體,，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走,。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離,，然后再送至冷凝一淋洗塔,。

（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合,，由于熱質(zhì)交換面積大,，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用,。1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格,。5.干燥室有一定負(fù)壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),，提高產(chǎn)品純度,。6.生產(chǎn)效率高，操作人員少,。離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是,，它使用離心圓盤霧化器。

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉,。其原因是進(jìn)料量太大,，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足,；開始噴霧時(shí),，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定,。針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因,，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度,；在開始噴霧時(shí),，流量要小，逐步加大,，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止,；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量,，保證料液的流動(dòng)性,。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低,。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,，以提高排風(fēng)溫度,。(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。蘇州耐用離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商

完成干燥時(shí)間只需5-15秒,，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn),。南通耐用離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,，適宜連續(xù)控制生產(chǎn),，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色,、香、味.5 產(chǎn)品分散性,、流動(dòng)性,、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑,、松散度,，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)南通耐用離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話

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