粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,，不能充分蒸發(fā),；噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足；開(kāi)始噴霧時(shí),，下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大,；加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量,；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開(kāi)始噴霧時(shí),，流量要小,，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止,；檢查管道是否堵塞,，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性,。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低,。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,，以提高排風(fēng)溫度,。各種肥料，氧化鋁,，陶瓷粉,，制藥，重金屬超硬鋼,，化肥,，粒狀洗衣粉，中成藥等,。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

對(duì)于低黏度的料液,，采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大,，所以,，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤(pán)霧化器)。如洗衣粉,、速溶奶粉,、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點(diǎn)壓力式噴霧器的主要缺點(diǎn)如下,。(1)需要一臺(tái)高壓泵,，因此，對(duì)***采用有一定限制,。(2)由于噴嘴孔很小,，比較大也不過(guò)幾毫米，極易堵塞,，因此,，進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾，過(guò)濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,，以防鐵銹堵塞噴嘴,。(3)噴嘴磨損大，對(duì)于磨損較大的料液,，噴嘴要采用耐磨材料制造,。(4)高黏度物料不易霧化。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片按設(shè)備布置圖示,，首先將干燥主機(jī)就位,，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好,。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì),，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常,，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換,。（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑,、中溫變換催化劑,、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉,、十二醇硫酸鈉及皂基等,。（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍(lán)、咔嘰綠B,、增白劑及鉻黃等,。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，高精度316不銹鋼材料制造,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好?！裆淞髌髯詣?dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào),，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性,?！襁M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),?！裉赜斜Ｗo(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),，加熱器不能啟動(dòng),。●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),，噪音小于50db,。●配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,，以確保樣品純凈,。●干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制：30～280℃2．出風(fēng)溫度控制：30～150℃各管道連接時(shí),，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),；

若出現(xiàn)這種情況,，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形,；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,，所以要停止使用噴頭,，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少,；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低,；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,；檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,；檢查電網(wǎng)電壓是否正常,；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設(shè)備各組件連接是否密封,。連接電柜線(xiàn)路,，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線(xiàn)應(yīng)穿管或走線(xiàn)盒),；江陰國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

(1)整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入,，熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)整流裝置整流后，形成與塔體軸線(xiàn)平行的直線(xiàn)流,。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器,，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地,、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體,，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走,。干燥后的料粒落到塔體底部，通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離,，然后再送至冷凝一淋洗塔,。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片

無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅,，但不會(huì)讓我們止步,，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，勁雕供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),，回首過(guò)去,，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難,，激流勇進(jìn),，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái),！