粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,,不能充分蒸發(fā),;噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時(shí),,下料流量調(diào)節(jié)過大,;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量,;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),,流量要小,,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止,;檢查管道是否堵塞,,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性,。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié),。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,,以提高排風(fēng)溫度。各種肥料,氧化鋁,,陶瓷粉,,制藥,重金屬超硬鋼,,化肥,,粒狀洗衣粉,中成藥等,。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片
對于低黏度的料液,,采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大,,所以,,噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器)。如洗衣粉,、速溶奶粉,、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點(diǎn)壓力式噴霧器的主要缺點(diǎn)如下,。(1)需要一臺(tái)高壓泵,,因此,對***采用有一定限制,。(2)由于噴嘴孔很小,,比較大也不過幾毫米,極易堵塞,,因此,,進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾,過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,,以防鐵銹堵塞噴嘴,。(3)噴嘴磨損大,對于磨損較大的料液,,噴嘴要采用耐磨材料制造,。(4)高黏度物料不易霧化。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片按設(shè)備布置圖示,,首先將干燥主機(jī)就位,,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。
離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,,也可能是離心盤動(dòng)平衡不好,。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗,;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,,要進(jìn)行更換對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換,。(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑,、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等,。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉,、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍(lán),、咔嘰綠B,、增白劑及鉻黃等。
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,高精度316不銹鋼材料制造,,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,?!裆淞髌髯詣?dòng)疏通(通針)且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),,會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性,。●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),?!裉赜斜Wo(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),,加熱器不能啟動(dòng),。●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),,噪音小于50db,。●配備進(jìn)風(fēng)口過濾器,,以確保樣品純凈,。●干燥后的產(chǎn)品,,顆粒度均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制:30~280℃2.出風(fēng)溫度控制:30~150℃各管道連接時(shí),,應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),;
若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),,某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,,所以要停止使用噴頭,,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少,;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低,;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,;檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,;檢查電網(wǎng)電壓是否正常,;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封,。連接電柜線路,,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒),;江陰國內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制
(1)整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入,,熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)整流裝置整流后,形成與塔體軸線平行的直線流,。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片
經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器,,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地,、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體,,對霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),,而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走,。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進(jìn)行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,,該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器,對其中的粉塵進(jìn)行初步分離,,然后再送至冷凝一淋洗塔,。蘇州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片
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