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蠕動泵點擊”打開”,蠕動泵”啟動”,再點擊”停止則關(guān)閉..自動控制蠕動泵的運行,,點擊蠕動泵自動按鈕藍(lán)**(下面)(按鈕變?yōu)椤标P(guān)閉”),,蠕動泵自動啟動,可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值自動調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速,,從而蠕動泵的進(jìn)料量,,再點擊為手動操作,顯示”自動”,。風(fēng)機控制風(fēng)機的啟動和停止,,點擊風(fēng)機按鈕區(qū)(上面),,風(fēng)機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,風(fēng)機停止(按鈕移動到”停止”).,。通針控制通針的啟動和停止,點擊通過按鈕黑**(上面),,通過啟動(按鈕移動到”啟動”),,點擊下面,通過停止(按鈕移動到”停止”),,通針的運行速度在界面(三)中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運行速度,。加料器就位,并與干燥主機連接,;常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備價錢
若出現(xiàn)這種情況,,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形,;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),,某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,,所以要停止使用噴頭,,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少,;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低,;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,。補救措施為:檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常,;檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,;檢查電網(wǎng)電壓是否正常,;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封。常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備價錢對于加熱器,,應(yīng)檢查熱管是否正常,,必要時清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。
經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對于供料系統(tǒng),,應(yīng)檢查過濾器、管道,、閥門,、噴嘴等,看有無堵塞,,定時清洗,,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,,打壓是否正常,,油位是否正常等。對于風(fēng)機,,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,,有無震動、噪音等,,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對,。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,,必要時清洗油管,、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng),。另外,,還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動,、異聲等情況,,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 [1]
壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]:1.化工類:催化劑,、樹脂,、合成洗衣粉、油脂類,、硫酸銨,、染料,、染料中間體、白炭黑,、石墨,、硫酸銨、農(nóng)藥,、氟化鉀,、增白劑CXT。2.食品類:氨基酸,、調(diào)味料,、蛋白質(zhì)、淀粉,、乳制品,、咖啡提取油、全脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉、乳粉,、蛋清(黃)、燕麥,、雞汁,、速溶茶、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì),、大豆、花生蛋白,、玉米漿,、玉米淀粉、葡萄糖,、果膠,、麥芽糖、山梨酸鉀,、南瓜粉,。魚粉、肉精,。3. 藥品類:中成藥,、***、中藥沖劑,、中藥浸膏,、藥膠、酵母、維生素,、***,、淀粉酶、脂肪酶,。4.陶瓷類:氧化鎂,、瓷土、各種金屬氧化物,、白云石,、高嶺土、氧化鋁,、滑石,。5.塑料類:ABS乳液、尿醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯、聚氯乙烯,。對于風(fēng)機,,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動,、噪音等,,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。
如無機鹽類強親水性物質(zhì),,其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進(jìn)行,,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,,但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個方面:1、解決粘壁問題:粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,。一般說來,,增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟,。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題,,認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應(yīng)用了,,有一定效果,。另外,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,,加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構(gòu)成,,達(dá)到原料干燥所需的溫度。江陰附近壓力噴霧干燥設(shè)備操作
得到粉體或細(xì)小顆粒的成品,。常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備價錢
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉,。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā),;噴霧開始前干燥室加熱不足,;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大,;加入的料液不穩(wěn)定,。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量,;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度,;在開始噴霧時,流量要小,,逐步加大,,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,,調(diào)整物料固形物含量,,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低,。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,,以提高排風(fēng)溫度。常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備價錢
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