料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,，具體過(guò)程分為三個(gè)階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段（**常用的是水?。袝r(shí)造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時(shí),，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致，下游粒料需過(guò)篩,。其它模式的成條方法可無(wú)需操作工密切監(jiān)視,，其辦法是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的有槽進(jìn)料輸送機(jī)，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料,。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會(huì)跌落因而報(bào)廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h,，而比較起來(lái)拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,，因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料,。常州質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉,、造粒,、風(fēng)干、冷卻,、儲(chǔ)料,、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。

條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,，一個(gè)是加熱部分,。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。

一,、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),；避免倒轉(zhuǎn),。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口,，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn),。二,、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常,。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,，并補(bǔ)充加油,。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,，以防聚合物冷卻固化后,，影響到下次生產(chǎn)。

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,，包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程,。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程,。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒,。對(duì)用微米或亞微米級(jí)超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言,，噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形,，有一定的粒度分布,。整個(gè)造粒過(guò)程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，無(wú)粉塵和雜質(zhì)污染,，因此,，該方法多被食品、醫(yī)藥,、染料,、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用,。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴(yán)重,。 [1]以免損壞機(jī)囂,。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。宜興附近冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,，以免發(fā)生短路故障,。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī),。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解,。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS,、PE、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑,。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治,、展望未來(lái),、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**勁雕供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī),，一直以來(lái),，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠(chéng)實(shí)守信的方針,，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上,！