料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時,，材料即報廢，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,，其辦法是采用電動機(jī)驅(qū)動的有槽進(jìn)料輸送機(jī)，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料,。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會跌落因而報廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h,，而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h，因為操作工只能看管有限數(shù)目的條料,。常州質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉,、造粒,、風(fēng)干,、冷卻,、儲料、的一體化自動造粒機(jī)械,。

條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過一個干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,，然后將條料送至切粒室,。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度,。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分,。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器,，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

一,、注意事項1,、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn),。2,、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn)。二,、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項1,、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時,，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修，并補(bǔ)充加油,。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時,，軸承室每隔5-6天工作中如遇特殊情況需較長時間停機(jī)應(yīng)及時清理完機(jī)內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后,，影響到下次生產(chǎn),。

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程,。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,，包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒,。對用微米或亞微米級超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是***的有效方法,。所制備的顆粒近似球形,，有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,，無粉塵和雜質(zhì)污染,，因此，該方法多被食品,、醫(yī)藥,、染料、非金屬礦加工,、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用,。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴(yán)重,。 [1]以免損壞機(jī)囂,。機(jī)器未生產(chǎn)時應(yīng)封閉進(jìn)料斗，以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū),。宜興附近冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,，以免發(fā)生短路故障。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合,。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī),。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī),、一臺單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比,。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑,。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制

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