7.生產能力大,，產品質量高,。每小時噴霧量可達幾百噸,，是干燥器處理量較大者之一,。8.噴霧干燥機調節(jié)方便,，可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標,，如粒度分布,、濕含量,、 生物活性,、溶解性,、色、香,、味等,。缺點1.設備較復雜,，占地面積大，一次投資大,。2.霧化器,，粉末回收裝置價格較高。3.需要空氣量多,，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量,。4.熱效率不高，熱消耗大,。1.與產品接觸的部位,，必須便于清洗滅菌；2.應有防止焦粉措施,，防止熱空氣產生渦流與逆流,；風向調節(jié)板向下傾斜的角度可調節(jié)，進入塔內的熱風風向與噴盤甩出的料液方向可以相同,，也可以相反,。濱湖區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設備批量定制

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,，在與熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化，即得到干燥產品,。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā),、粉碎等工序,。通過機械作用，將需干燥的物料,，分散成很細的像霧一樣的微粒,，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸,，在瞬間將大部分水分除去,，使物料中的固體物質干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵,，以70～200大氣壓的壓力,，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,，進行熱交換,，短時間完成干燥。徐州定制離心噴霧干燥設備操作所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,，是目前工業(yè)生產中使用干燥機之一,。

1 霧化輪轉動時必須沒有振動。2 旋轉盤的轉速一定要高,，一般轉速90～60M/S,。3 液體通道表面必須十分的平滑。4 料液在流體通道上的均勻分布,。5 均勻的進料速度1,、干燥速度快，一般只需5-15秒,，具有瞬時干燥特點（瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份）,。物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色,、香、味,；2,、生產過程簡化，操作控制簡便,，適應連續(xù)控制生產,，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序，提高產品純度,；

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應用的工藝,。**適用于從溶液、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產品。因此,，當成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。離心噴霧干燥機的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器,。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴,，料液和熱空氣并流接觸,，水分迅速蒸發(fā),，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,，廢氣由風機排出,。(4)在調節(jié)處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態(tài),，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品,；

用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式,。離心噴霧干燥機自動化程度高,、具有操作方便、產品質量好,，適用于溶液,、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料,。所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,，是目前工業(yè)生產中使用*****的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應用的工藝,。**適用于溶液,、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀產品,。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,，噴霧成極細微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。徐州定制離心噴霧干燥設備操作

食品工業(yè)：密脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉、代乳液,、豬血粉,、蛋青（黃）等.濱湖區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設備批量定制

噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔,、視孔,、溫度計、**真空計等。塔門應裝在走道的一邊,，以便停機后可進入塔內清理,，整個塔內壁要求光滑，盡量避免少掛粉,，塔外壁用石棉,、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機,、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型,、碗型,、多翼型、噴槍型,、錐型和圓帽型等,，但用于酶制劑生產的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個)伸在離心盤外，如同翼輪一樣,，中心形成負壓,，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上,，錐型和圓帽型可避免此問題,，通過生產實踐證明，后兩種形式較好,，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45,。濱湖區(qū)節(jié)能離心噴霧干燥設備批量定制

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