在干燥塔頂部導入熱風,，同時將料液送至塔頂部,，通過霧化器噴成霧狀液滴,，這些液滴群的表面積很大,，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低,，濕度增大，它作為廢氣由排風機抽出,，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收,。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型,，流動性和溶解性,。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,，看有無堵塞,，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換,。新吳區(qū)國內(nèi)壓力噴霧干燥設備銷售方法

空氣壓縮機控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕黑**（上面）,，空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),，點擊下面，空壓機停止（按鈕移動到”停止”）,。加熱器控制電加熱器的啟動和停止,，點擊加熱器按鈕黑**（上面），加熱器啟動(按鈕移動到”啟動”),，點擊下面,，加熱器停止（按鈕移動到”停止”）。注：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,，關閉風機加熱器自動斷開,。風機設定 設定分機的轉(zhuǎn)動頻率 ,，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤,，按CLR鍵將數(shù)字清零,，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢,。濱湖區(qū)附近壓力噴霧干燥設備銷售電話噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構(gòu)成，達到原料干燥所需的溫度,。

連接電柜線路,，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒),；壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,，部分設備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗,。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風分離器內(nèi)集塵的***,，同樣需要打開旋風分離器,，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗,。對于袋式除塵器的清理,，應打開控制開關，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵,，以水代料，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。

3. 生產(chǎn)過程簡，單操作控制方便,，容易實現(xiàn)自動化,。4. 由于使用空氣量大,，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低,。5. 防止發(fā)生公害,，改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),。噴霧干燥器應用范圍熱敏性物料,、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標準,。 [1]干燥速度快,，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒,，表面積**增加,，與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分,。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀,，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度,。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內(nèi)。

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,，流量，噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴,，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集,，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,，風機出口處還可裝備二級除塵裝置,，回收率在96-98%以上,。其與物料接觸部分的塔體、管道,、分離器的材料,，均采用SUS304制作。但是,，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴,，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的。濱湖區(qū)附近壓力噴霧干燥設備銷售電話

塔底部設置內(nèi)旋風分離器,，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆粒回收率,。新吳區(qū)國內(nèi)壓力噴霧干燥設備銷售方法

另外,，噴出的霧化角也較小，一般在20°～70°之間,，所以干燥器的外形也以高塔形為主,，這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液施加一定的壓力,，通過霧化器霧化,，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。另外,，因霧化器孔徑很小,，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進入高壓泵前進行過濾,。采用壓力式噴霧干燥,，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的。 [1]霧化特點壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機理也是三種(滴狀,、絲狀,、膜狀)。但是,，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴,，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm,。新吳區(qū)國內(nèi)壓力噴霧干燥設備銷售方法

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