對于低黏度的料液,，采用壓力式噴嘴較適宜,。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以,，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器),。如洗衣粉、速溶奶粉,、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴,。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下。(1)需要一臺高壓泵,，因此,，對***采用有一定限制,。(2)由于噴嘴孔很小，比較大也不過幾毫米,，極易堵塞,，因此，進入噴嘴的料液必須嚴格過濾,，過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,，以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大,，對于磨損較大的料液,，噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化,。通過2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴,，經(jīng)過霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過程,。徐州好的壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

噴霧干燥器是一種裝置，主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收,，適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),，干燥速度快，主要適用于熱敏性物料,、生物制品和藥物制品,。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，在化工,、輕工,、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍,。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法,。采用的霧化器仍然是壓力式,、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應(yīng)用呈上升趨勢,。對于真溶液噴霧干燥,，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同,。新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強給料液施加一定的壓力,，通過霧化器霧化，所以系統(tǒng)中要有高壓泵,。

壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]：1.化工類：催化劑,、樹脂,、合成洗衣粉、油脂類,、硫酸銨,、染料、染料中間體,、白炭黑,、石墨,、硫酸銨、農(nóng)藥、氟化鉀,、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸,、調(diào)味料,、蛋白質(zhì)、淀粉,、乳制品,、咖啡提取油、全脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉、乳粉,、蛋清(黃),、燕麥、雞汁,、速溶茶,、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì),、大豆,、花生蛋白、玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖,、山梨酸鉀、南瓜粉,。魚粉,、肉精。3. 藥品類：中成藥,、***,、中藥沖劑,、中藥浸膏、藥膠,、酵母,、維生素、***,、淀粉酶,、脂肪酶。4.陶瓷類：氧化鎂,、瓷土,、各種金屬氧化物、白云石,、高嶺土,、氧化鋁、滑石,。5.塑料類：ABS乳液,、尿醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯。

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴大段,，由于風速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留,，提高了顆粒的回收率,； ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風分離器，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆?；厥章省７蹓m回收系統(tǒng)由旋風分離器及布袋過濾器組成,。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,，造成了霧滴干燥時間比較長。壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進行清洗。

產(chǎn)品純度低,，雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：（1）空氣過濾效果不佳,；（2）積粉混入成品,；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底,?？刹捎玫难a救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時間是否太長,，若是應(yīng)立即更換,；檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流,；噴物前應(yīng)將料液過濾,；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細,，跑粉現(xiàn)象嚴重,，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能,。原因是含固量太低或進料量太小,。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量,，提高進風溫度,。跑粉損失過多，**影響成品的得率,，一般的原因是旋風分離器的分離效果差,。噴霧干燥進風應(yīng)按30萬級潔凈標準進行過濾，過濾器終端設(shè)置中效過濾器,，其材質(zhì)為超細纖維,。徐州好的壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm,；徐州好的壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

另外,，噴出的霧化角也較小，一般在20°～70°之間,，所以干燥器的外形也以高塔形為主,，這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液施加一定的壓力,，通過霧化器霧化,，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。另外,，因霧化器孔徑很小,，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進入高壓泵前進行過濾,。采用壓力式噴霧干燥,，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的,。 [1]霧化特點壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機理也是三種(滴狀、絲狀,、膜狀),。但是，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴,，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的,。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm。徐州好的壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

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