1. 模具架分為：a.標(biāo)準(zhǔn)型,；b.帶天車型,；c.重型；d.全開(kāi)式,；e.滑板式,；f.伸收式. 2. 可根據(jù)客戶要求非標(biāo)訂做.標(biāo)準(zhǔn)型抽屜式模具架產(chǎn)品特性三格四層標(biāo)準(zhǔn)抽屜式模具架,；規(guī)格；高H2000*深D615*長(zhǎng)L3100MM 每格長(zhǎng)8881,、每塊抽屜板可承重800-1000KG2,、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出65%4,、安全可靠附加保險(xiǎn)裝置5,、操作輕便采用軸承組合，滑動(dòng)平衡并附**吊模裝置6,、節(jié)省場(chǎng)地,，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸,、運(yùn)輸和組裝模具架是一種用用于放置各類塑膠模具,、五金模具的置物架。撫州模具架設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)零件,，這類零件不直接參與完成工藝過(guò)程,，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用,，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件,、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等,，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出,，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的,。制造技術(shù)模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù),、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透,、交叉、融合,，對(duì)其實(shí)施改造,，形成先進(jìn)制造技術(shù)。新型沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少?zèng)_壓廠家為了降低成本,，引起了一股搶購(gòu)熱潮.上饒雙開(kāi)模具架廠家協(xié)同備有的滑車和手動(dòng)葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作,；

標(biāo)準(zhǔn)型抽屜式模具架產(chǎn)品特性：三格四層標(biāo)準(zhǔn)抽屜式模具架,；規(guī)格；高H2000*深D615*長(zhǎng)L3100MM 每格長(zhǎng)8881,、每塊抽屜板可承重800-1000KG2,、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4,、安全可靠附加保險(xiǎn)裝置5,、操作輕便采用軸承組合，滑動(dòng)平衡并附**吊模裝置6,、節(jié)省場(chǎng)地,，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸,、運(yùn)輸和組裝,。標(biāo)準(zhǔn)型抽屜式模具架技術(shù)參數(shù)：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴(kuò)口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進(jìn)而形成一個(gè)整體,。

根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上,，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 模架抽板承載后輕松抽送,，上下間隔隨意調(diào)整,。

7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序,。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,，即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的，不是設(shè)計(jì)指定的要求,。8,、彎曲彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率,、一定角度的形狀的一種沖壓工序,。9、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序,。鑿切并無(wú)下模,，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬,。10,、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序?？呻S意調(diào)整,，***百搭可單個(gè)使用也可隨意駁接,，安裝方便；江西金屬模具架直銷

結(jié)構(gòu)科學(xué),、合理,，按要求組裝成型后牢固可靠，安全性高,。撫州模具架設(shè)計(jì)

11,、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件,，大多數(shù)是平面形的,。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序,。13,、整形整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸,，以保證工件精度的一種沖壓工序。14,、整修整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度,。15,、翻孔翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。撫州模具架設(shè)計(jì)

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