鋼絲繩芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件。 鋼繩芯輸送帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大,、抗沖擊好,、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小,、 成槽性好,、耐曲撓性好，適于長(zhǎng)距離,、大運(yùn)程,、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠,、鋼絲繩,、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。品種 按覆蓋膠性能可分為:普通型,、阻燃型,、耐熱型、耐磨型,、耐寒型,、耐酸堿型、耐油型等品種,。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩芯帶結(jié)構(gòu)圖 鋼絲繩芯帶結(jié)構(gòu)圖 普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn),，耐寒型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，耐臭氧型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),，難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn),，耐酸堿型執(zhí)行，耐熱型執(zhí)行,，防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn),，阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)。用途 ***用于煤炭,、礦山,、港口、冶金,、電力,、化工等領(lǐng)域輸送物料。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮,，即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),。攀枝花鋼絲繩輸送帶

鋼絲繩輸送帶的修復(fù)1、局部橡膠硫化法：用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化,。因受到硫化器尺寸的限制,，修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù),。2,、膠皮貼補(bǔ)法：采用德國(guó)技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法，其大優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快,。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,，貼上膠皮，即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),。其缺點(diǎn)是：通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,，膠皮會(huì)脫落。更大的問題是,，如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),，水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中，銹蝕鋼絲繩,。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩,。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外,，這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高,。新余通用鋼絲繩輸送帶在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈,。

鋼絲繩輸送帶的修復(fù)有三種方法：1,、局部橡膠硫化法：用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,，修復(fù)速度只有0.5m/h左右,。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù)。2,、膠皮貼補(bǔ)法：采用德國(guó)技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法,，其較大優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,，貼上膠皮,，即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是：通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,，膠皮會(huì)脫落,。更大的問題是，如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中,，銹蝕鋼絲繩,。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂,。另外,，這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。3,、橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法：國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液,。使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后，填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上,，在一定的時(shí)間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體,。固化所需時(shí)間一般為0.5~0.6h，與固化時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān),。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好,，不會(huì)出現(xiàn)水期進(jìn)入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況,。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異，阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍,。而優(yōu)越的耐磨性能正是輸送帶局部磨損修復(fù)的重點(diǎn)要求,。

鋼絲繩芯輸送帶的構(gòu)成主要分四部分：1、帶芯（鋼絲繩芯,、增強(qiáng)部分）鋼絲繩芯為輸送帶提供了更高的拉力強(qiáng)度和更低的使用延伸率,，因此鋼絲繩芯輸送帶適應(yīng)于長(zhǎng)距離、大功率輸送場(chǎng)合,。2,、貼膠（鋼絲繩芯膠）芯層膠料使鋼絲繩之間具有良好的粘合強(qiáng)度，可以很好的傳遞應(yīng)力,，防止使用過程中出現(xiàn)鋼絲繩芯抽出的現(xiàn)象,。鋼絲間距分為普通型12mm,，和加強(qiáng)型10mm,，另外還可以根據(jù)客戶特殊間距要求生產(chǎn)。3,、上下覆蓋膠鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與織物芯輸送帶的覆蓋膠作用相同,，也是輸送帶正常工作的保證,。根據(jù)輸送物料的不同，也可分為耐油,、耐酸堿,、耐寒、耐高溫等,。4,、邊膠邊膠采用**度橡膠可有效保護(hù)鋼絲繩外來介質(zhì)侵蝕,，以及吸收來自輸送帶側(cè)方的擠壓力,，避免了鋼絲繩芯輸送帶的抽出和外露。再沿斜坡向外打磨150mm,，去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛,。

輸送帶鋼絲繩是指用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索,，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股,，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩,。質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)有以下幾個(gè)方面,。1、比重,。鋼絲繩直徑是一樣的,，比重越重的，鋼絲繩質(zhì)量越好,。2,、鋼絲繩繩芯。鋼絲繩繩芯越結(jié)實(shí),，比重越重,，對(duì)鋼絲繩外層股支撐力越好，鋼絲繩質(zhì)量越好,。3,、材料。材料就是鋼號(hào)和強(qiáng)度,。鋼號(hào)越高度越高的鋼絲繩質(zhì)量越好。4,、繩子剪開以后微松散的質(zhì)量好,，捻距相對(duì)長(zhǎng)的鋼絲繩質(zhì)量比短捻距的好。5,、316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強(qiáng),，306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng)，熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好；尼龍涂塑鋼絲繩質(zhì)量比PE包塑鋼絲繩強(qiáng),，PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質(zhì)量好，涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強(qiáng),。下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。朝陽鋼絲繩輸送帶

然后放置水壓板,、傳壓板及下硫化板,、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊,。攀枝花鋼絲繩輸送帶

硫化機(jī)的安裝：

①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板,、傳壓板及下硫化板,、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊,。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。③再依次擺放上硫化板,、水壓板,、及上隔熱板。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,，裝上連接螺栓,，并逐個(gè)上緊。④硫化機(jī)緊固后,，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵,。

硫化操作：①準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,，確認(rèn)無問題后,，便可給硫化機(jī)送電硫化。②加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°,，開始硫化時(shí),，水壓加壓至1Mpa。③當(dāng)硫化加熱至100°時(shí),，繼續(xù)加壓至1.4Mpa,。④當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開始保溫20分鐘,。⑤保溫達(dá)到時(shí)間后,，硫化結(jié)束,。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備,，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化,。鋼絲繩芯輸送帶選青島凱通橡膠有限公司！我公司生產(chǎn)的輸送帶具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐磨性能,，抗拉伸強(qiáng)度高,，使用壽命長(zhǎng)，能更好的滿足礦山運(yùn)輸,、冶金,、建材、化工,、港口,、電力等行業(yè)的物料輸送，產(chǎn)品****各地,，深受用戶好評(píng),。歡迎新老客戶來電咨詢洽談！ 攀枝花鋼絲繩輸送帶

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