接頭性能 根據(jù)帶體強(qiáng)度及帶芯結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械帶扣連接，其接頭的強(qiáng)度可達(dá)帶體額定拉伸強(qiáng)度的60-80%,。采用膠粘接頭,，其接頭強(qiáng)度可達(dá)帶體額定拉伸強(qiáng)度的90%,。多種形式的接頭方式可滿足顧客的不同需要,，保證輸送系統(tǒng)的安全,，***運(yùn)行,。 選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議: 隨著煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展,，井下大巷輸煤所選用的膠帶強(qiáng)度越來越高,。佰特向您提出選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議，重型PVG輸送帶與傳統(tǒng)鋼絲繩芯輸送帶相比具有下列特點(diǎn): 帶體輕,，重型PVG輸送帶比同級(jí)鋼芯帶要輕得多,，消耗功率也低。這一優(yōu)點(diǎn)對(duì)較長(zhǎng)的傳輸系統(tǒng)來說非常重要,。因而它可以允許選用較小的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),，并且可以長(zhǎng)期節(jié)省能源。 重型PVG輸送帶具有較好的柔韌性,，帶體薄,，輸送機(jī)可選用較小直徑的滾筒。 重型PVG輸送帶緯向強(qiáng)度高,，(MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)中不限制緯向強(qiáng)度),，縱向抗撕裂性能高。 接頭方式靈活快捷,，即可采用帶扣連接方式,，又可采用膠接方式。接頭強(qiáng)度高,，一般可保持原帶額定拉伸強(qiáng)度65-90%,，更換、修復(fù)方便,。 重型PVG輸送帶覆蓋膠耐磨性好,、撕裂強(qiáng)度高，阻燃抗靜電等安全性能優(yōu)異,，且覆蓋膠厚度與形狀可任意選擇,。 重型PVG輸送帶一次性采購(gòu)成本低于鋼絲繩芯輸送帶，鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,，主要為：上膠面嚴(yán)重磨損,；扯邊；撕裂,。其中，輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式,，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂,。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,，但破壞性大，若不能及時(shí)控制便會(huì)造成整條輸送帶撕裂（撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時(shí)有發(fā)生）,，進(jìn)而引起停產(chǎn),，給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)輸送帶撕裂的防護(hù)及檢測(cè)工作,，一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家,、用戶的重視。同時(shí),，有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測(cè)裝置,。鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

鋼絲繩輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運(yùn)輸帶。具有拉伸強(qiáng)度大,、抗沖擊好,、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小,、 成槽性好,、耐曲撓性好的優(yōu)點(diǎn)，適于長(zhǎng)距離,、大運(yùn)程,、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠,、鋼絲繩,、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。用途 鋼絲繩輸送帶適用于煤礦,、礦山,、港口、電力,、冶金,、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送，可用于長(zhǎng)距離,、大跨度,、大運(yùn)量和高速度物料的輸送。 特點(diǎn) 鋼絲繩輸送帶是由芯膠,、鋼絲繩,、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的，具有防霉,、防蛀,、防老化、耐熱性好,、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處,。 特點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大,。抗沖擊好,，壽命長(zhǎng),，使用伸長(zhǎng)小，成槽性好,，耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔,，大運(yùn)程，高速度輸送物料,。特征 1,、允許使用強(qiáng)度高，安全系數(shù)高; 2,、伸長(zhǎng)極小,，張緊行程距離短; 3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固,，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良; 鋼絲繩輸送帶 鋼絲繩輸送帶 4,、帶體柔軟，成槽性好,，直線運(yùn)行性好; 5,、抗沖擊性能優(yōu)良; 6、接頭可靠,，使用壽命長(zhǎng),。

鋼絲繩輸送帶接頭硫化需注意 　　鋼絲繩輸送帶之所以強(qiáng)度比普通輸送帶高，就是因?yàn)樗锩嬗性S多條細(xì)細(xì)軟軟的鋼絲,，正是因?yàn)檫@樣,，在鋼絲繩輸送帶接頭時(shí)才要加倍小心，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,，這樣才能確保輸送帶接頭的質(zhì)量,，同時(shí)保障工作人員的人身安全，那么,，鋼絲繩輸送帶在硫化接頭時(shí)都需要注意那幾點(diǎn)呢,？ 　　首先，切割輸送帶時(shí),，工作人員應(yīng)正確操作切割機(jī),，以防砂輪片折斷傷人，這是必須的常識(shí),。 接下來打磨鋼絲時(shí),，工作人員必須配帶防塵眼鏡，以防膠料濺入眼內(nèi)，打磨出的鋼絲及膠料表面必須用120’汽油清洗干凈,，不得留有油污,，水或粉塵粘污，這一點(diǎn)很影響接頭的質(zhì)量哦,。還有為了不影響粘接力，鋼絲必須認(rèn)真打磨,，直至露出表面鋼絲為止,。 　　上面只是簡(jiǎn)單地幾點(diǎn)，鋼絲繩輸送帶在接頭硫化的過程中需要注意的地方遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些,。

（1）鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,，并刮去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,，約100mm寬,，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛,。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈,。 （2）鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設(shè)一層膠料,，使膠料與兩端接頭的斜面吻合,。然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿,，保證膠漿的涂刷均勻,、均布。再鋪上膠料,，同樣使膠料與兩端的斜面吻合,，上面鋪一層塑料膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接,。 （3）硫化機(jī)的安裝 ①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板,、傳壓板及下硫化板,、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊,。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。 ③再依次擺放上硫化板,、水壓板,、及上隔熱板，***擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,，裝上連接螺栓,，并逐個(gè)上緊。 ④硫化機(jī)緊固后,，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵,。 （4）硫化操作 ①準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,，鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

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鋼絲繩輸送帶的修復(fù)有三種方法,，***凱通公司就來簡(jiǎn)單介紹一下?！　?　　1,、局部橡膠硫化法：用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,，修復(fù)速度只有0.5m/h左右,。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù)。 　　 　　2,、膠皮貼補(bǔ)法：采用德國(guó)技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法,，其比較大優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,，貼上膠皮,，即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是：通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,，膠皮會(huì)脫落,。更大的問題是，如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),，水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中,，銹蝕鋼絲繩。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩,。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂,。另外，這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高,。 　　 3,、橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法：國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液。使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后,，填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上,，在一定的時(shí)間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時(shí)間一般為0.5~0.6h,，與固化時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān),。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好,，不會(huì)出現(xiàn)水期進(jìn)入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況,。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異，阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍,。而優(yōu)越的耐磨性能正是鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

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