一般來說，數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富,，越能給故障診斷帶來方便,。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認(rèn)故障原因,；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,，間接地確認(rèn)故障原因,。CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,，常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種,。參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機(jī)床正常運行的保證,。這些數(shù)據(jù)包括增益,、加速度、輪廓監(jiān)控允差,、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等,。數(shù)控機(jī)床自動化程度高。麗水?dāng)?shù)控激光切割機(jī)床

數(shù)控機(jī)床使用注意事項：1.環(huán)境：為數(shù)控機(jī)床選擇一個恒溫,、遠(yuǎn)離震動源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境,。2.電源：確保機(jī)床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定,。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程,，包括定期維護(hù)、保養(yǎng),，以及出現(xiàn)故障時的記錄和保護(hù)現(xiàn)場等,。4.封存：避免長期封存數(shù)控機(jī)床，以防止存儲系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失,。5.人員培訓(xùn)：培訓(xùn)和配備操作人員,、維修人員及編程人員，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識,。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點：1.遵守規(guī)定：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,。2.防塵：防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風(fēng)系統(tǒng)：定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),，確保其正常運行,。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，確保其在額定值的85%～110%范圍內(nèi),。5.存儲器電池：定期更換存儲器用電池,，以防止數(shù)據(jù)丟失。6.長期不用時的維護(hù)：當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)長期不用時,，應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運行溫機(jī)程序,，以保持系統(tǒng)的正常運行。7.備用電路板：對于備用的電路板,，也應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,，確保其處于良好的工作狀態(tài)。8.機(jī)械部件：與普通機(jī)床類似,，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件也需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,，包括潤滑、清潔,、調(diào)整等,。濟(jì)南大型數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件,。

使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,，常采用立銑刀C,。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù),，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊,。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、鼓形銑刀,、錐形銑刀、盤形銑刀等,。當(dāng)加工余量較小,，且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機(jī)床,，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,，就顯得至關(guān)重要。

數(shù)控機(jī)床定位精度,，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達(dá)到的位置精度,。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運動精度。普通機(jī)床由手動進(jìn)給,，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,，而數(shù)控機(jī)床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動誤差,。機(jī)床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的,，各運動部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以,，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容,。數(shù)控機(jī)床直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定（ISO標(biāo)準(zhǔn)）,，對數(shù)控機(jī)床的檢測,，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下,，對于一般用戶來說也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量,。但是,，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。直線運動重復(fù)定位精度檢測檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同,。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點及兩端的任意三個位置進(jìn)行測量,，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復(fù)7次定位,。數(shù)控機(jī)床綜合機(jī)械,、微電子等技術(shù)，解決了復(fù)雜,、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床的電氣元件：1、變壓器,，變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器,。注意：由于變壓器的線圈為儲能元件,，在進(jìn)行數(shù)控維修時，機(jī)床斷電后變壓器短時間內(nèi)會繼續(xù)帶電,，所以維修時要注意安全,。2,、繼電器,，繼電器是一種根據(jù)輸入信號的變化接通或斷開控制電路,，實現(xiàn)控制目的的電器,。注意：繼電器的觸點不能用來接通和分?jǐn)嘭?fù)載電路,，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別,。3,、斷路器,，低壓斷路器過去叫做自動空氣開關(guān)，現(xiàn)采用ECE標(biāo)準(zhǔn)稱為低壓斷路器,，低壓斷路器是將控制器和保護(hù)電器的功能合為一體的電器,，有效地保護(hù)串接在它后面的電氣設(shè)備。數(shù)控機(jī)床減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,。濟(jì)南大型數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床一般是多個結(jié)合起來,，既清潔,，又安全。麗水?dāng)?shù)控激光切割機(jī)床

數(shù)控機(jī)床用刀具有哪些選擇方式：數(shù)控車削加工刀具的類型對于數(shù)控機(jī)床加工刀具的種類選擇來說，要根據(jù)實際情況來進(jìn)行篩選,，當(dāng)前為了能夠使數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)更高的效率,、高速化以及自動化,，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度,，同時加工刀具的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷深入，已經(jīng)呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,、通用化以及模塊化,。選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達(dá)“選定刀具”,，以完成選刀工作,，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：其一為零件圖樣、機(jī)床影響因素,、選擇刀桿,、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀,；其二為,，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼,、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼,、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果,，才能確定所選用的刀具,。麗水?dāng)?shù)控激光切割機(jī)床