為了使國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工盡快大規(guī)模進(jìn)入汽車(chē)制造業(yè),，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床加工制造商應(yīng)著力提高自身能力，主要有以下幾方面：1,、數(shù)控車(chē)床制造商作為汽車(chē)零部件加工線的主機(jī)供應(yīng)商，不只要重視主機(jī)的設(shè)計(jì)制造,，還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開(kāi)發(fā),，如機(jī)械手，輸送裝置等,。因?yàn)檫@些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線的開(kāi)動(dòng)率,。而開(kāi)動(dòng)率對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車(chē)制造業(yè)工業(yè)是非常重要的,。2,、擁有整線輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求，作為,，承包商還要注意建立自己整線承包工程的長(zhǎng)期合作伙伴如專(zhuān)門(mén)用的清洗機(jī)等,，因?yàn)椋涮自O(shè)備制造商的能力也影響整線承接能力,。3,、提高整線自動(dòng)化設(shè)計(jì)能力,，現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)零部件制造已進(jìn)入敏捷生產(chǎn)時(shí)代,，自動(dòng)化信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理與否,，決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。它是高科技技術(shù)在汽車(chē)零部件制造方面的應(yīng)用。是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)供應(yīng)商的重要競(jìng)爭(zhēng)力數(shù)控機(jī)床中的數(shù)據(jù)處理程序包括刀具半徑補(bǔ)償,、速度計(jì)算及輔助功能的處理等,。太原普通數(shù)控機(jī)床

在數(shù)控機(jī)床中，主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,，而垂直方向的位移卻達(dá)到180～200μm,。這對(duì)于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小，但對(duì)于刀具垂直安裝的自動(dòng)機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來(lái)說(shuō),，對(duì)加工精度的影響就不容忽視了,。切削過(guò)程中刀具或工件的動(dòng)能一部分消耗于切削功，相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,，形成刀具,、主軸和工件發(fā)熱，并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺(tái)夾具等部件,。它們將直接影響刀具和工件間的相對(duì)位置,。冷卻是針對(duì)機(jī)床溫度升高的反向措施,，如電動(dòng)機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等,。機(jī)床往往對(duì)電控箱配制冷機(jī),，予以強(qiáng)迫冷卻。太原普通數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高,。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,，具有以下一些特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,，極大地提高了生產(chǎn)率。另外,，與加工中心的刀庫(kù)配合使用,，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,，提高了生產(chǎn)率,。改善勞動(dòng)條件，數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,，輸入程序并啟動(dòng),，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束,。操作者要做的只是程序的輸入,、編輯、零件裝卸,、刀具準(zhǔn)備,、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái),，既清潔，又安全,。

數(shù)控機(jī)床技術(shù)應(yīng)用：數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械,、自動(dòng)化,、計(jì)算機(jī)、測(cè)量,、微電子等更新技術(shù),，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器,、直線光柵,、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器,、霍爾傳感器,、電流傳感器、電壓傳感器,、壓力傳感器,、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器,、感應(yīng)同步器,、速度傳感器等，主要用來(lái)檢測(cè)位置,、直線位移和角位移,、速度、壓力,、溫度等,。數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求，可靠性高和抗干擾性強(qiáng),；滿足精度和速度的要求；使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境,。數(shù)控機(jī)床是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,。

數(shù)控機(jī)床加工的工藝與一般車(chē)床的加工工藝相似,，但由于數(shù)控機(jī)床是一次裝夾，連續(xù)主動(dòng)加工完結(jié)車(chē)削工序,，因而應(yīng)留意以下幾個(gè)方面,。合理挑選切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工資料,、切削東西,、切削條件是三大要素。這些決議著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量,。經(jīng)濟(jì)有用的加工辦法是合理的挑選了切削條件,。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害,。伴隨著切削速度的進(jìn)步,，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的,、化學(xué)的,、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%,，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2,。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損聯(lián)系在小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進(jìn)給量大,，切削溫度上升,，后邊磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小,。切深對(duì)刀具的影響盡管沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,，但在細(xì)小切深切削時(shí)，被切削資料發(fā)生硬化層,，同樣會(huì)影響刀具的壽數(shù),。數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時(shí)，會(huì)由輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,。南寧數(shù)控機(jī)床加工

數(shù)控機(jī)床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,。太原普通數(shù)控機(jī)床

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)器件交換法的方式進(jìn)行維修,。器件交換法是對(duì)于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障,，有時(shí)不容易確認(rèn)是哪一部分有問(wèn)題，在確保沒(méi)有進(jìn)一步損壞的情況下,，可以采取對(duì)懷疑有故障的部件或元器件,，用相同的備件或同型號(hào)機(jī)床上或本機(jī)床上其他部分的相同部件或元器件來(lái)替換，以確定是否發(fā)生故障,。如果更換器件后故障解除,，則可以確定為是器件損壞導(dǎo)致，若故障依舊,，則證明器件完好,，那么就可以用其他方法繼續(xù)檢測(cè)。太原普通數(shù)控機(jī)床