數(shù)控機床發(fā)生故障時可以利用排除法進行檢查,，排除法有：1,、初始化復位法：一般情況下,，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清理故障,，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂,，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,，清理前應注意作好數(shù)據拷貝記錄,，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷,。2,、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據,，參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,，改正所有錯誤,，以確保其正常運行。3,、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板,，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉,，然后將壞板修理或返修,，這是常用的排故辦法。4,、改善電源質量法：一般采用穩(wěn)壓電源,，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,，通過這些預防性措施來減少電源板的故障,。5、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件,。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據,，可正確徹底地排除故障,。與普通機床相比，數(shù)控機床對加工對象的適應性強,。普通數(shù)控機床型號參數(shù)

數(shù)控機床使用注意1,、數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2,、電源要求,；3、數(shù)控機床應有操作規(guī)程：進行定期的維護,、保養(yǎng),，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；4、數(shù)控機床不宜長期封存,，長期會導致儲存系統(tǒng)故障,，數(shù)據的丟失；5,、注意培訓和配備操作人員,、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護1,、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件,。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)4,、經常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%,。麗水520數(shù)控車床數(shù)控機床生產率很高。

數(shù)控機床可減輕工人體力勞動強度,，縮短輔助時間,，并可由一人看管多臺機床，生產率較高,。按主軸數(shù)目,，數(shù)控機床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切,、單軸轉塔和單軸橫切3種型式,；后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分,。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架,、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切數(shù)控機床以冷拔棒料為坯料,，工作除旋轉外還隨主軸箱作縱向進給,，刀架作橫向切入和進給，可獲得較高的加工精度,。機床還配有鉆孔,、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機械加工設備,。單軸轉塔數(shù)控機床具有轉塔刀架和多個橫向刀架,，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復雜的小工件,。

當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,，首先要對故障現(xiàn)象進行深入了解，包括故障發(fā)生的具體表現(xiàn)、發(fā)生過程以及可能的影響因素,。只有充分了解故障發(fā)生的過程,，才能更好地進行故障排除。同時,，要對機床進行各方面的觀察和檢查,。首先檢查機械部分是否有損傷，例如軸承,、齒輪,、傳動軸等部件是否有磨損、變形或松動現(xiàn)象,。還要注意檢查機床的潤滑系統(tǒng)是否正常工作,，油路是否暢通，油標是否正常,。另外,，要檢查電氣部分是否有異常。查看電源開關,、繼電器,、接觸器等元器件是否正常工作，電纜線是否有破損或短路現(xiàn)象,，斷路器是否跳閘,，熔斷器是否熔斷。還要檢查機床的控制系統(tǒng),，如PLC,、單片機等部件是否正常工作，程序運行是否正確等,。除此之外,，還要對機床的加工程序進行仔細檢查。確保程序正確無誤,，避免由于編程錯誤導致的故障,。同時，要確保機床的加工參數(shù)設置正確,，避免由于參數(shù)設置不當導致的加工異常,。綜上所述，數(shù)控機床維修檢測的第一步是各方面了解故障現(xiàn)象和過程,，并對機床進行細致的觀察和檢查,。這一步不僅需要檢修者具備扎實的專業(yè)知識和技能，還需要對機床的硬件構造有深入的了解,。只有做好這一步,，才能為后續(xù)的維修檢測工作打下堅實的基礎。大型數(shù)控車床可實現(xiàn)高精度的加工，適用于各種復雜工件的生產,。

數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件,。它綜合了機械,、自動化、計算機,、測量,、微電子等技術，使用了多種傳感器,，在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器,、直線光柵、接近開關,、溫度傳感器、霍爾傳感器,、電流傳感器,、電壓傳感器、壓力傳感器,、液位傳感器,、旋轉變壓器、感應同步器,、速度傳感器等,，主要用來檢測位置、直線位移和角位移,、速度,、壓力、溫度等,。1,、數(shù)控機床對傳感器的要求1）可靠性高和抗干擾性強；2）滿足精度和速度的要求,；3）使用維護方便,，適合機床運行環(huán)境；4）成本低,。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,，一般來說，大型機床要求速度響應高,，中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主數(shù)控單元是數(shù)控機床的大腦,。金華數(shù)控立式車床生產廠

數(shù)控機床是數(shù)控機床的大腦。普通數(shù)控機床型號參數(shù)

在使用數(shù)控機床時，如果加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動,、機械故障,、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理,，機床均可恢復正常,。生產中經常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強,、診斷難度大,。導致此類故障的原因主要有機床進給單位被改動或變化；機床各軸的零點偏置異常,；軸向的反向間隙異常,；電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障,；機械故障,，如絲桿、軸承,、軸聯(lián)器等部件,。此外，加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素,，也可能導致加工精度異常。普通數(shù)控機床型號參數(shù)