全自動數(shù)控機床電氣故障：計算機部門故障,。此種故障主要利用計算機自診斷功能的報警，計算機各板上的信息狀態(tài)指示燈,，各樞紐測試點的波形,、電壓值，各有關(guān)電位器的調(diào)整,，各短路銷的設置,，有關(guān)機床參數(shù)值的設定，自用診斷組件,，并參考計算機控制系統(tǒng)維修手冊,、電氣圖等加以診斷及排除。交流主軸控制系統(tǒng)故障,。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,，應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱，電源電壓是否泛起過瞬問異常,，進行外觀檢查是否有短路器跳閘,、熔絲斷開等直觀易查的故障。數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,。舟山半自動數(shù)控車床

數(shù)控機床的加工精度高,，數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,，因此,，數(shù)控機床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定,、可靠,，加工同一批零件，在同一機床,，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定,。生產(chǎn)率高，數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,，允許機床進行大切削量的強力切削。金華150數(shù)控機床數(shù)控機床對加工對象的適應性強,。

操作人員在使用數(shù)控機床前的準備工作和使用時應做好注意,。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口,，不準戴圍巾,、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi),。高速切削時要戴好防護眼鏡,。認真檢查機床上的防護、保險,、機械傳動部分,、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠,，電器開關(guān)和手柄是否在正常位置,。按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,，查看油窗等部位,。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,，夾緊時可用接長套筒,。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用,，轉(zhuǎn)換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離,。床頭,、小刀架、床面,、滑道面禁止放工,、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針,、跟刀架,，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍,。

數(shù)控機床的機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度,；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理,、傳遞信息,，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計,、制造及管理一體化奠定了基礎,；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高,；可靠性高,。數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有高度柔性,，在數(shù)控機床上加工零件,，主要取決于加工程序，它與普通機床不同,，不必制造,，更換許多模具、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床,。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,，亦即適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期,，節(jié)省了大量工藝裝備的費用,。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱。

數(shù)控機床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔,，后平端,。這樣可以防止鉆孔時縮料；先粗加工,，后細加工,；先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應按下列原則進行：1,、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2,、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,，后進行外形加工工序。3、在同一次安裝中進行的多道工序,，應先安排對工件剛性破壞小的工序,。4、以相同定位,、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行,，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù),。5,、內(nèi)外交叉對既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔），又有外表面需加工的零件,，安排加工順序時,，應先進行內(nèi)外表面粗加工，后進行內(nèi)外表面精加工,。數(shù)控機床可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,。大型數(shù)控機床銷售價格

數(shù)控機床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,。舟山半自動數(shù)控車床

數(shù)控機床可以通過一下的方式進行維修：測量診斷法測量法是診斷設備故障的基本方法，我們可以使用萬用表,、示波器,、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如,，確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時可以采用相序表測量,，即將三相電源線接到相序表，當相序正確時,，相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量,，如果相序正確,，則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法當其他維修方法難以解決故障時,，可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進行檢查,，終查出故障原因。例如,，筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床,，加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置,，那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導致螺紋插補出現(xiàn)問題,。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合,，在更換編碼器后,故障排除。舟山半自動數(shù)控車床