增碳劑在煉鋼中的用量也不少。正因為增碳劑可以提高鋼品種的質(zhì)量,。煉鋼冶煉過程中,，會有少量的燃燒，并且鋼中有氧,，硫和磷,，加入很好增碳劑后，可以與氧,，硫和磷發(fā)生反應(yīng),，提高鋼品種的機械性能。針對不同的冶煉爐體,，不同規(guī)格的增碳劑都可以應(yīng)用在不同的煉鋼增碳中,。在煉鋼中用石油焦增碳劑的廠家也有很多，這種增碳劑可以更好的提高增碳劑的吸收率,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。使用增碳劑的優(yōu)點提高廢鋼的用量（廢鋼的用量從較初的30%提高到現(xiàn)在的80%），另外可以降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)質(zhì)量,，提高企業(yè)效益等優(yōu)點。使用增碳劑后鑄件的質(zhì)量使用石墨化增碳劑改善石墨形核,，生產(chǎn)條件,。石墨化比較完全,，能補償電爐熔煉時石墨晶核減少或鈍化所帶來的影響。白口深度減小,。使用很好增碳劑生產(chǎn)出來的鑄鐵比不同鑄件提高15-30mp,，硬度也提高了不少。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,。青浦區(qū)增碳劑咨詢

鋼鐵料配料大多都采用 20%-30%的回爐料+工業(yè)碳素廢鐵,，回爐料配量以車間回爐料的多少定，不超過30%為宜,。加料順序是爐底先加入回爐料,，隨后加入工業(yè)碳素廢鐵，大功率送電,。在爐料熔化60%時加入配料晶體增碳劑總量的一半,，加入晶體增碳劑后繼續(xù)提高爐溫加料熔化，剩余部分的60%在爐料全部熔化打完渣后加入,，不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析,。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護，爐子保溫,。較后剩余晶體增碳劑（粒度0.5~1.0 mm）覆蓋在包中球化劑上，起促進石墨形核及孕育作用,。 寶山區(qū)增碳劑廠家有哪些石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品,。

沖天爐是用焦炭作燃料，將固體的鐵塊和其它爐料,，經(jīng)過預(yù)熱,、熔化、過熱,、還原,，較后鐵液經(jīng)爐底流入前爐缸，所經(jīng)歷的時間很短,，大約10min左右,，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時間，在這段停留時間里,，對金屬液的增核是有利的,。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右，但是鐵液經(jīng)過過熱區(qū)的瞬間,，爐溫約1700℃,，盡管鐵液通過過熱區(qū)的時間很短，卻是以細小液滴通過的,，能得到高溫過熱,，有助于石墨溶于鐵液,，消除新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳,，在熔煉過程中有一個燒損和吸收的減增過程,，由于鐵液滴在灼熱的焦炭上，鐵液就吸收了焦炭中的碳原子,，所以在整個熔化過程中,，碳的吸收大于燒損，較終含碳量是增,。同樣鐵液也會從焦炭中吸收部分硫,。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上,。石油焦是目前應(yīng)用的增碳劑,。

在冶煉鋼鐵的過程中由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預(yù)期的要求,，這時要向鋼或鐵液中增碳,，添加石油焦增碳劑。焦油增碳劑,，通常用來增碳的物質(zhì),，增碳劑加入到金屬冶煉爐里，通過碳在鐵液中的溶解和擴散進行增碳,，吸收率取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度,，促使提高鐵液里碳的含量，降低鐵液里氧的含量,，還有更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能,。也就是利用增碳劑,，能用較差的廢鋼冶煉出較好的鑄件。 加增碳劑熔煉新工藝對比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,，這種粗大的石墨具有遺傳性,，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除,，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中,，一方面降低鑄鐵所能達到的強度，降低了材料的性能,，另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用減弱,，使鐵液凝固過程中的收縮傾向加大。噴石墨粉增碳,，一般采用氮氣做載體,，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便,。崇明區(qū)增碳劑定制公司

一般為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。青浦區(qū)增碳劑咨詢

增碳劑是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產(chǎn)物，加入到金屬冶煉爐里,，提高鐵液里碳的含量,，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能,。增碳劑的來源很多,，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分不同,，價格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵,，回爐料,，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作為爐料,，利用增碳劑來調(diào)整鐵液的碳當量,。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證優(yōu)越鐵液，同時通過少用或者取代了生鐵改用廢鋼有效降低成本,。通俗的說,，利用增碳劑，我們能用較差的（廢鋼）冶煉出較好的（鑄件）,。 青浦區(qū)增碳劑咨詢

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