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溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
早期對碳含量的測定,,較廣泛應(yīng)用的是快速定碳儀,黑色冶金科學(xué)研究院測定鑄鐵含碳量的AH-7529型定碳儀,,它的工作條件是:環(huán)境溫度為10--35℃,,空氣相對濕度為80%以上。定碳儀是按照PH值自動點(diǎn)亮滴定原理設(shè)計的,,將定量的石墨化增碳劑放在瓷舟中,,使其在管式電爐1的氧氣流中燃燒,,鑄鐵燃燒后所生成的二氧化碳?xì)怏w被氧氣流帶到小電解槽中,并被溶液吸收,。定碳儀的原理是使稱量的化驗式樣在感應(yīng)電爐中完全燃燒,,感應(yīng)電爐是成套儀器的一部分,當(dāng)試樣在氧化氣氛中完全燃燒時,,碳或硫被燃燒,。和氧發(fā)生反應(yīng)生成CO CO2 SO2,他們穿過相應(yīng)的紅外線檢測器時,形成與所測元素的含量成比例的電信號,,這些信號經(jīng)過轉(zhuǎn)換并以百分?jǐn)?shù)在儀器的數(shù)字表盤上顯示出來,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高了增碳劑的碳含量,,降低了硫含量,。嘉定區(qū)增碳劑廠家直銷
石油焦增碳劑在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,鐵液中碳的飽和濃度一定,。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T為鐵液溫度),。在一定飽和度下,增碳劑加入量越多,,溶解擴(kuò)散所需時間就越長,,相應(yīng)損耗量就越大,吸收率就會降低,。首先,,石墨化石油焦是較好的冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè),,要生產(chǎn)好鋼,,須有好的原材料,包括好的增碳劑,,而石墨化石油焦就是較好的增碳劑,,在沒有石墨化石油焦的時候,由于石墨電極的邊角料比較少,,價格偏高,,既加大了煉鋼的成本,又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展,,石墨化商業(yè)街的出現(xiàn),,打破這個瓶頸,我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展,,鋼鐵的產(chǎn)量已經(jīng)是世界一,。過去在國內(nèi)冶煉行業(yè),一般用比較低端的非石墨化增碳劑,,隨著產(chǎn)品質(zhì)量提高和升級換代的需要,,國內(nèi)使用石墨化焦會越來越多,。保守的計算冶煉鋼按0.05%石墨化焦比例來算,每年的用量大概是35萬噸,。奉賢區(qū)增碳劑要多少錢增碳劑的加入量,,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。
增碳劑在鑄造時使用可大幅度增加廢鋼用量,,減少用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。焦炭和無煙煤電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。
此外,,對于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來說,如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,,在進(jìn)行下一爐熔煉時,,鉆進(jìn)的金屬被熔化,導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁,。因此,,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,,加入增碳劑要更加注意,。增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早,,容易使其附著在爐底附近,,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,,加入時間過遲,,則失去了增碳的時機(jī),,造成熔煉、升溫時間的遲緩,。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間,,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此,,增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好,。 由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑,。
因此,,在實際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果: ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),C 含量越高,,則吸收率越高,。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,實踐證明,,增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好,,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對增碳效果有較大影響,,高硅鐵水增碳性差,,增碳速度慢,故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,,要遵循先增碳后增硅的原則,。 ④硫能阻礙碳的吸收,高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多,。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,,吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑,。增碳劑就是一種輔助添加劑,。奉賢區(qū)增碳劑要多少錢
低硫增碳劑在鐵液中應(yīng)用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。嘉定區(qū)增碳劑廠家直銷
面對市場要求材料的嚴(yán)格性,,球墨鑄鐵的質(zhì)量必須得有進(jìn)一步的保證,,因此增碳劑對球墨鑄鐵的質(zhì)量就有很大的幫助。利用增碳劑可以有效的合理的應(yīng)用積壓多年的回爐鐵,,實現(xiàn)了回爐鐵的綜合平衡,。自從用增碳劑增碳,就可以把加料順序調(diào)整為:廢鋼+增碳劑+廢鋼+回爐鐵,,這樣可以更好的保證增碳的效果,。采用很好的增碳劑增碳工藝生產(chǎn)的鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵每年可節(jié)約配料成本萬元,并且節(jié)省了購買生鐵的資金。對工藝出品率較低的小件,,用此增碳劑增碳工藝可有效減少回爐鐵積壓,,實現(xiàn)物料的綜合平衡。用此石墨化增碳劑增碳工藝生產(chǎn)的鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵比常規(guī)配方抗拉強(qiáng)度值提高35MPA左右,,并且鑄態(tài)件加工性能良好,。另外值得大家注意:在鑄件生產(chǎn)過程中選擇較高的碳、硅含量,,鐵液的收縮傾向小,,工藝性好,容易獲得健全的鑄件,。嘉定區(qū)增碳劑廠家直銷
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