增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器,，在用電爐熔煉的過程中,，將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，可減少生鐵使用量,，有效降低鑄件生產(chǎn)成本，增碳劑的加入時間不能忽視,。增碳劑的加入時間若過早,，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液,。與之相反,，加入時間過遲，則失去了增碳的時機(jī),，造成熔煉,、升溫時間的遲緩。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間,，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害,。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好,。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異。楊浦區(qū)增碳劑哪個品牌好

石油焦碳是由石油殘渣（重油）經(jīng)過焦化而得到的固體產(chǎn)物,。按焦化工藝不同,，可分為釜式焦和延遲焦兩種。釜式焦是在加熱釜中進(jìn)行焦化,，與延遲焦相比,，其焦化溫度較高（700°C以上）、揮發(fā)分地,、焦粉少,，木瀆與機(jī)械強(qiáng)度大。延遲焦是近年來煉焦工業(yè)的新工藝,，它是將重油在管式加熱爐中加熱,，采用高的流速和熱強(qiáng)度,，使重油短時間內(nèi)達(dá)到焦化反應(yīng)所需的溫度，迅速離開加熱爐,，進(jìn)入焦炭塔內(nèi),，使焦化反應(yīng)不在加熱爐中進(jìn)行，而“延遲”到焦塔中去進(jìn)行,。所以延遲焦的質(zhì)量往往不釜式焦,。市場上一般都用延遲焦來冶煉石墨化石油焦作為增碳劑用，延遲焦灰分低一般都小于0.04%,，揮發(fā)分較高一般在10%左右,，硫在0.3%左右，這就需要經(jīng)過2000多度高溫冶煉來去除雜質(zhì)以及去除揮發(fā)分,，從而冶煉出很好的石墨化石油焦增碳劑,。楊浦區(qū)增碳劑要多少錢增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。

鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,，因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較，增碳相對困難得多,，所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性,。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐，增碳操作也不能忽視,。這是因為,，從感應(yīng)電爐熔煉的原理圖可知，感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開的攪拌鐵流,，在其邊界的爐壁附近還存在著死角,。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的,。鐵液過度升溫和長時間的保溫,，會增大鐵液過冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向,。此外,，對于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來說，如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,，在進(jìn)行下一爐熔煉時,，鉆進(jìn)的金屬被熔化，導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁,。因此,，在廢鋼配比高，加入增碳劑多的情況下,，加入增碳劑要更加注意,。

增碳劑的增碳是通過碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行的,。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時，石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶,。而非石墨增碳劑的直溶現(xiàn)象幾乎不存在,，只是隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸的擴(kuò)散溶解,。石墨增碳劑的增碳速度明顯的高于非石墨增碳劑,。對所有石墨鑄鐵，石墨增碳劑中的石墨,，可作為先共晶晶核和共晶石墨晶核,。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝，在鐵液化學(xué)成分中含量相同條件下,，經(jīng)過增碳處理的鑄鐵中氮含量增加,，但可以形成氮化硼等，可以作為石墨結(jié)晶重要的基底,，為石墨創(chuàng)造良好的形核成長條件,。因此，增碳劑在增加鐵液含碳量的同時,，能改善鐵液凝固后的組織和性能,。各種增碳劑中,，品質(zhì)較好的是人造石墨,。

合成鑄鐵熔煉過程中，由于廢鋼加入量大,，鐵液C含量低,，必須采用增碳劑增碳。增碳劑中以單質(zhì)形式存在的碳,，熔化溫度為3727℃,，在鐵液溫度下不能融化，因此,，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴(kuò)散兩種方式溶于鐵液,。當(dāng)鐵液的石墨增碳劑含量在2.1%時，石墨可直接在鐵液中溶解直溶,。而非石墨增碳的直溶現(xiàn)象基本不存在,，只是隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸地擴(kuò)散溶解,。對于感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵的增碳,，采用晶體石墨增碳的增碳速度顯著高于非石墨增碳劑。碳在鐵液中的溶解受到固體粒子表面液體邊界層的碳傳質(zhì)的控制,。用焦炭和煤顆粒所得的結(jié)果與用石墨所得的結(jié)果對比,，發(fā)現(xiàn)石墨增碳劑在鐵液中的擴(kuò)散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑,。用電子顯微鏡觀察部分溶解的焦炭和煤顆粒樣品，發(fā)現(xiàn)在樣品表面形成了一層很薄的粘性灰層,，這是影響其在鐵液中擴(kuò)散溶解性能的主要因素,。流態(tài)石油焦是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的。楊浦區(qū)增碳劑要多少錢

有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,，這時要向鋼液中增碳,。楊浦區(qū)增碳劑哪個品牌好

煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價格高,，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高,，不宜用作增碳劑,；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多,。電弧爐煉鋼過程中,，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑,。楊浦區(qū)增碳劑哪個品牌好

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