在冶煉鋼鐵的過(guò)程中,，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,，有時(shí)造成鋼或鐵中含量沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳,，添加石油焦增碳劑,。焦油增碳劑，通常用來(lái)增碳的物質(zhì),，增碳劑加入到金屬冶煉爐里,，通過(guò)碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行增碳，吸收率取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度,，促使提高鐵液里碳的含量,，降低鐵液里氧的含量，還有更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能,。也就是利用增碳劑，能用較差的廢鋼冶煉出較好的鑄件,。 加增碳劑熔煉新工藝對(duì)比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過(guò)共晶石墨,，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低,，粗大石墨不易被消除,，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中,，一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度，降低了材料的性能,，另一方面使凝固過(guò)程中本來(lái)應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用減弱,，使鐵液凝固過(guò)程中的收縮傾向增大。不同增碳劑對(duì)鐵液的形核狀態(tài)有一定的影響,。楊浦區(qū)增碳劑介紹

石油焦碳是由石油殘?jiān)ㄖ赜停┙?jīng)過(guò)焦化而得到的固體產(chǎn)物,。按焦化工藝不同，可分為釜式焦和延遲焦兩種,。釜式焦是在加熱釜中進(jìn)行焦化,，與延遲焦相比，其焦化溫度較高（700°C以上）,、揮發(fā)分地,、焦粉少，木瀆與機(jī)械強(qiáng)度大,。延遲焦是近年來(lái)煉焦工業(yè)的新工藝,，它是將重油在管式加熱爐中加熱，采用高的流速和熱強(qiáng)度,，使重油短時(shí)間內(nèi)達(dá)到焦化反應(yīng)所需的溫度,，迅速離開加熱爐，進(jìn)入焦炭塔內(nèi),，使焦化反應(yīng)不在加熱爐中進(jìn)行,，而“延遲”到焦塔中去進(jìn)行。所以延遲焦的質(zhì)量往往不釜式焦,。市場(chǎng)上一般都用延遲焦來(lái)冶煉石墨化石油焦作為增碳劑用,，延遲焦灰分低一般都小于0.04%，揮發(fā)分較高一般在10%左右,，硫在0.3%左右,，這就需要經(jīng)過(guò)2000多度高溫冶煉來(lái)去除雜質(zhì)以及去除揮發(fā)分，從而冶煉出很好的石墨化石油焦增碳劑,。閔行區(qū)增碳劑什么牌子好石油焦增碳劑鐵液中加入都可以,。

粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料,，用延遲焦化法制得的,，主要用作燃料。流態(tài)石油焦,，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,，呈細(xì)小顆粒狀，結(jié)構(gòu)無(wú)方向性，硫含量高,、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒，是為了除去硫,、水分,、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極,。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,，但用量也不多,。

增碳劑是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒的產(chǎn)物，加入到金屬冶煉爐里,，提高鐵液里碳的含量,，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能,。增碳劑的來(lái)源很多,，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分不同,，價(jià)格差異很大,。傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵，回爐料,，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料,；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作為爐料，利用增碳劑來(lái)調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量,。后一種生產(chǎn)工藝更容易保證優(yōu)越鐵液,，同時(shí)通過(guò)少用或者取代了生鐵改用廢鋼有效降低成本,。通俗的說(shuō)，利用增碳劑,，我們能用較差的（廢鋼）冶煉出較好的（鑄件）。 增碳劑的原料有很多種生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類，焦炭類,，石墨類等,。

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體,，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果?？蓪?00—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右。 在冶煉過(guò)程中,，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,。松江區(qū)增碳劑工廠

噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體,，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便。楊浦區(qū)增碳劑介紹

石墨碳素是化學(xué)反應(yīng)很靈敏的物質(zhì),，在不同的環(huán)境里面他的電阻率都會(huì)變,，也就是他的電阻值會(huì)變，但有一點(diǎn)是不會(huì)變的,，石墨粉是很好的非金屬導(dǎo)電物質(zhì)之一,，只要在絕緣的物體里面保證石墨粉不間斷，像一條細(xì)線那樣也會(huì)通電的，但是,，電阻值是多少,，這個(gè)數(shù)值也沒(méi)一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)，因?yàn)槭鄣拇旨?xì)不一樣,，用在不同的材料和環(huán)境石墨粉電阻值也會(huì)不一樣,。切割石墨（或碳）與切割金屬有所不同。當(dāng)工具邊緣切割產(chǎn)生卷曲或碎屑時(shí),，金屬會(huì)發(fā)生塑性變形,。當(dāng)加工石墨時(shí)，由于切削刀具邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力引起的脆性斷裂,，小的粉末狀顆粒會(huì)與工件分離,。與切割金屬相比，切割石墨操作消耗更少的能量并能產(chǎn)生更少的熱量,。楊浦區(qū)增碳劑介紹

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