增碳劑的使用方法推薦使用隨爐裝入法,，即先在爐底加入一定量的小塊回爐 料和廢鋼，然后把增碳劑按配料量需要全部加入,，上面再壓一層小塊廢鋼和生鐵,，之后再邊熔化邊加爐料。此法簡(jiǎn)便易行,，生產(chǎn)效率高,，吸收率可達(dá) 90%。如果增碳劑的加入量很大,，可以分兩批加 入,，先加 60%~70%于爐底廢鋼墊層上，剩下的在繼續(xù)加廢鋼的過程中加入,。在鐵水溫度 1400~1430 ℃時(shí)也可加增碳劑,，目標(biāo)是要把鐵水 C 含量增至達(dá)到牌號(hào)要求上限。增碳劑的加入時(shí)間不可過遲,， 在熔煉后期加入增碳劑有兩方面不利：其一,，增碳劑易燒損，碳吸收率很低,。其二,，后期加入的增 碳劑需要額外的熔化、吸收時(shí)間,，遲緩了化學(xué)成分調(diào)整和升溫時(shí)間,，降低了生產(chǎn)效率，增加了電耗,， 而且有可能帶來由于過度升溫而造成的危害,。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。嘉定區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

影響增碳劑的增碳效率的因素還有處理溫度,，處理溫度的控制需要根據(jù)過熱溫度的范圍進(jìn)行確定,。另外與鐵液的做成成分也有著很大的關(guān)系,，初始的C越高，吸收就會(huì)越差,，硅硫阻礙增碳,，錳有利于增碳。鐵液的攪拌市場(chǎng)也對(duì)其有著重要的影響,。增碳劑的加入量也會(huì)產(chǎn)生影響,。不能過早也不能過晚，加入過早會(huì)造成增碳劑的溶解困難,，如果過晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過遲,。當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí)，在一定的溶解極限下,，增碳劑的吸收速度慢,，吸收量少，燒損相對(duì)較多,，增碳劑吸收率低,。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí)，情況相反,。另外,，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率,；而錳元素有助于碳的吸收,，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言,，硅較大,，錳次之，碳,、硫影響較小,。因此，實(shí)際生產(chǎn)過程中,，應(yīng)先增錳,，再增碳，后增硅,。黃浦區(qū)增碳劑價(jià)格是多少石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,。

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同,，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小,，溶解速度快,，損耗速度大；增碳劑顆粒大,，溶解速度慢,，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān),。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些,；反之,，增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm,；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm,；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm,。在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下,，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。

合成鑄鐵熔煉過程中,，由于廢鋼加入量大,，鐵液C含量低，必須采用增碳劑增碳,。增碳劑中以單質(zhì)形式存在的碳,，熔化溫度為3727℃，在鐵液溫度下不能融化,，因此,，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴(kuò)散兩種方式溶于鐵液。當(dāng)鐵液的石墨增碳劑含量在2.1%時(shí),，石墨可直接在鐵液中溶解直溶,。而非石墨增碳的直溶現(xiàn)象基本不存在，只是隨著時(shí)間的推移,，碳在鐵液中逐漸地?cái)U(kuò)散溶解,。對(duì)于感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵的增碳，采用晶體石墨增碳的增碳速度顯著高于非石墨增碳劑,。碳在鐵液中的溶解受到固體粒子表面液體邊界層的碳傳質(zhì)的控制,。用焦炭和煤顆粒所得的結(jié)果與用石墨所得的結(jié)果對(duì)比,，發(fā)現(xiàn)石墨增碳劑在鐵液中的擴(kuò)散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑。用電子顯微鏡觀察部分溶解的焦炭和煤顆粒樣品,，發(fā)現(xiàn)在樣品表面形成了一層很薄的粘性灰層,，這是影響其在鐵液中擴(kuò)散溶解性能的主要因素。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,。

石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料,，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦,。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國(guó)生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理,。生石油焦有海綿狀,、針狀、粒狀和流態(tài)等品種,。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,，這時(shí)要向鋼液中增碳。黃浦區(qū)增碳劑價(jià)格是多少

石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品,。嘉定區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

這樣,，鐵液中的碳氧化損耗增加。因此,，在平衡溫度以上時(shí),，增碳劑吸收率降低;當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí)，由于溫度較低,，碳的飽和溶解度降低,，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時(shí),，增碳劑吸收率高,。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損,。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng),，吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p。但攪拌時(shí)間過長(zhǎng),，不只對(duì)爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后,，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗,。因此，相宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為相宜,。嘉定區(qū)增碳劑批發(fā)哪家好

上海鈰威新材料科技有限公司一直專注于主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑,、碳化硅、硅鐵,、錳鐵,、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵,、微碳鉻鐵,、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵,，鈮鐵,、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料,。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造,、煉鋼行業(yè)，例如汽車配件鑄造,、風(fēng)電鑄造,、注塑機(jī)鑄造、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等,。,，是一家冶金礦產(chǎn)的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：增碳劑，硅鐵,，碳化硅,，鉻鐵等,。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,，深受客戶好評(píng),。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度,、扎實(shí)的工作作風(fēng),、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的增碳劑,，硅鐵,，碳化硅，鉻鐵形象,，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可,。