使用石墨化石油焦增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同,，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小,，溶解速度快,，損耗速度大；增碳劑顆粒大,，溶解速度慢,，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān),。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些,；反之,，增碳劑的粒度要小一些。石油焦增碳劑對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm,；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm,；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm,。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀是用硫和瀝青烯含量高的原料,。增碳劑規(guī)格

在鑄造增碳劑的過程中，需要注意的問題其實(shí)有很多,，如果稍稍不注意可能就會(huì)降低鑄造件的產(chǎn)品的質(zhì)量,，造成產(chǎn)品的氣孔，縮孔,，氣縮等缺陷問題,。鑄造增碳劑的選擇很重要，在合適的爐子里使用相適宜的增碳劑,，能夠達(dá)到很好的效果,。 選擇什么級(jí)別的增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，應(yīng)該選擇低氮的增碳劑,，里邊的有害物質(zhì)會(huì)也會(huì)減少,，在鐵水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗很多氮,，這那就很容易因?yàn)榈吭龆喽霈F(xiàn)大量氣孔,，氣縮等缺陷；要找石墨化比較好的增碳劑,，不然就會(huì)導(dǎo)致吸收率低,，慢，有渣子,，還會(huì)有有害元素影響鐵水的質(zhì)量,；就是增碳劑的加入時(shí)間，一般是可以在鑄造前期,，中期,，后期都可以添加，還可以跟廢鋼同時(shí)加入,，在后期加入還可以起到預(yù)處理的作用,，能增加石墨重要性，低硫低氮增碳劑這時(shí)候就不要加太多,。上海增碳劑一般多少錢作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài)。

在實(shí)際生產(chǎn)中就曾發(fā)現(xiàn),，在廢鋼用量約為 30%的情況下,， 同樣用廢鋼、回爐料,、新生鐵做爐料,，在化學(xué)成分基本相同時(shí)，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低,，強(qiáng)化孕育效果也不明顯,，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故,。由此足見增碳對(duì)于保證灰 鐵的熔煉質(zhì)量,、改善鑄鐵的組織與性能的重要性?；诣F的性能是由基體組織和石墨的形態(tài),、大小、數(shù)量及分布決定的,，改變石墨形態(tài)是改變鑄鐵性能的重要途徑,。相比而言,，基體組織較容易控制，它主要取決于鐵水的化學(xué)成分和冷卻速度,。但石墨形態(tài)卻不容易控制,，它要求鐵水的石墨化程度要好。而奇怪的是只有新增碳才參與石墨化,，爐料中的原始碳并不參與石墨化,。

適用于感應(yīng)爐熔煉時(shí)使用，依據(jù)工藝要求具體方法有為： ①中頻電爐熔煉,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨爐料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá) 95%以上； ②鐵液熔清后碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在 90%左右；有的工廠采用所謂低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。 天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。

增碳劑能夠提高鑄件的質(zhì)量,，對(duì)于鑄件生產(chǎn)起著非常重要的作用，因此在鑄造行業(yè)有著比較高的地位,。通常鑄造行業(yè)中是通過添加增碳劑來達(dá)到的所想要的效果,，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)增碳效率不高的情況，首先我們要知道導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,，然后想辦法解決,。顆粒小的話容積的就會(huì)很快，但是損耗也會(huì)非常大,。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有著很大的關(guān)系,。另外要求顆粒較好是均勻的，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一,。增碳劑的種類不同,，增碳效果也就存在著差異性，石墨化增碳劑的吸收效率比較高,，但是如果沒有經(jīng)過煅燒的話吸收率就變得很難了,。經(jīng)煅燒的海綿焦主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。上海增碳劑批發(fā)多少錢

增碳劑的原料有很多種生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類,，焦炭類，石墨類等,。增碳劑規(guī)格

鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,，因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較，增碳相對(duì)困難得多,，所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性,。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐，增碳操作也不能忽視,。這是因?yàn)?，從感?yīng)電爐熔煉的原理圖可知，感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開的攪拌鐵流,，在其邊界的爐壁附近還存在著死角,。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的,。鐵液過度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,，會(huì)增大鐵液過冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向,。增碳劑規(guī)格

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