煤增碳劑,氮含量依據(jù)煤的品質(zhì)不同,氮含量不同,， -般在2000 ~ 7000PPm ,即0.2% ~ 0.7%。普通煅燒石焦增碳劑,其因為沒有經(jīng)過高溫煅燒,可能煅燒溫度偏低,時間偏短,。氮含量一般在1000PPm左右 ,硫含量也高,。在白紙上無法畫出清晰的痕跡。高溫煅燒石油焦增碳劑,氮含量在300 ~ 500PPm ,硫比前者低很多,。在白紙上可以留下清楚痕跡,。質(zhì)量至好的高溫煅燒石油焦增碳劑,氮含量在100PPm,。硫比前者更低。在白紙上可以留下清晰痕跡,就像6B鉛筆一樣,。特別要提醒大家的是石墨柱顆粒增碳劑,以石墨粉加粘結(jié)劑,通過擠壓成圓柱顆粒的增碳劑,。這種增碳劑因為碳都以石墨形態(tài)出現(xiàn),爐內(nèi)吸收特別好,與上述高溫煅燒石油焦幾乎-樣,價格在5000元左右。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。黃浦區(qū)增碳劑多少錢

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同,，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小,，溶解速度快,，損耗速度大；增碳劑顆粒大,，溶解速度慢,，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關,。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些,；反之,，增碳劑的粒度要小一些。對于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm,；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm,；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm,。靜安區(qū)增碳劑費用很好增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,。

在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外,，還有殘留的,、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中,。未熔解,、粗大的石墨粒子，在通電時大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面,，一部分則附著在相當于攪拌死角的爐壁中部,。此時，一旦通電停止,，這些粗大的石墨粒子由于浮力,，會被緩緩地懸浮出來,。超出光學顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過程中，不但在通電時,，即使在通電停止時都能懸浮在鐵液之中。據(jù)介紹,，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì),，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較,，勢必禍合度要大些,。從此觀點出發(fā)，可以認為：懸浮的微細石墨粒子有利于生成石墨重要,，可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用,。

在沖天爐熔煉時，盡量降低生鐵爐料的用量,，使用增碳劑來保證高碳當量,，相對提高廢鋼用量。這樣,，在高溫熔煉的條件下,，可以滲碳方式獲得活性好，石墨化作用更明顯的碳,。在鑄件上反映出石墨的形態(tài)更好,，從而有利于提高力學性能，減少收縮傾向,，改善加工性能,。 電爐熔煉時同樣通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得鐵液,。 從材質(zhì)性能上來說,，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比,，其力學性能也要低半個牌號,。因此，加增碳劑熔煉的新工藝比傳統(tǒng)上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成品性能都要優(yōu)越,。通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,。

增碳劑主要的成分就是碳,，作用是增碳。在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,，常常會因為冶煉時間,、過熱時間較長等因素,，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，石油焦增碳劑,，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值,。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。石油焦增碳劑可以用于鑄造灰鑄鐵,，碳含量一般為96~99%,。增碳劑的原料有很多種，增碳劑廠家的生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類，焦炭類,，石墨類等,。很好增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑是一種用來增加碳元素的產(chǎn)品。長寧區(qū)增碳劑大概多少錢

在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。黃浦區(qū)增碳劑多少錢

在鋼鑄件生產(chǎn)中,，在含氧的鐵水中,，增碳劑加到鐵水中，不僅溶解而且被氧化,。氧吸附在相界面上并且和碳逐步發(fā)生作用,，導致碳的溶解速度和吸收率的下降。隨著增碳劑中的碳在鐵液中國的溶解,，吸收較多的熱量,，碳在所研究的成分范圍內(nèi)，積分溶解熱量是恒定的,。約為42988j/,。硅在鐵液中溶解時，析出的熱量是144360.8j/增加鐵碳合金中硅和硫的含量,，將增加碳溶解的吸熱效應,。這是由于：硅提高碳的活度，削弱它和鐵的結(jié)合力。同時,，也降低含硅75%的硅鐵溶解時的放熱效應,。同時大家應該注意的是石墨化增碳劑和其他爐料一起加入過程中，要有激烈的攪拌一起發(fā)生,，這樣更好的提高鐵液的吸收能力,。黃浦區(qū)增碳劑多少錢

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