早期對(duì)碳含量的測(cè)定,，較廣泛應(yīng)用的是快速定碳儀，黑色冶金科學(xué)研究院測(cè)定鑄鐵含碳量的AH-7529型定碳儀,，它的工作條件是：環(huán)境溫度為10--35℃,，空氣相對(duì)濕度為80%以上。定碳儀是按照PH值自動(dòng)點(diǎn)亮滴定原理設(shè)計(jì)的,，將定量的石墨化增碳劑放在瓷舟中,，使其在管式電爐1的氧氣流中燃燒，鑄鐵燃燒后所生成的二氧化碳?xì)怏w被氧氣流帶到小電解槽中,，并被溶液吸收,。定碳儀的原理是使稱(chēng)量的化驗(yàn)式樣在感應(yīng)電爐中完全燃燒，感應(yīng)電爐是成套儀器的一部分,，當(dāng)試樣在氧化氣氛中完全燃燒時(shí),，碳或硫被燃燒。和氧發(fā)生反應(yīng)生成CO CO2 SO2,他們穿過(guò)相應(yīng)的紅外線(xiàn)檢測(cè)器時(shí),，形成與所測(cè)元素的含量成比例的電信號(hào),，這些信號(hào)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換并以百分?jǐn)?shù)在儀器的數(shù)字表盤(pán)上顯示出來(lái),。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑。增碳劑多少錢(qián)

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。崇明區(qū)增碳劑公司有哪些生石油焦有海綿狀、針狀,、粒狀和流態(tài)等品種,。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定,。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低,。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C,、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化,，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。

制造人造石墨的主要原料是粉狀的很好煅燒石油焦,，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,，將其壓制成形,，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理,，使之石墨化,。經(jīng)高溫處理后，灰分,、硫,、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,，鑄造廠(chǎng)常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑,、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料，以降低生產(chǎn)成本,。熔煉球墨鑄鐵時(shí),，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘，增碳劑宜當(dāng)選人造石墨,。石油焦是目前應(yīng)用的增碳劑,。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上;如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。崇明區(qū)增碳劑公司有哪些

石油焦是目前普遍應(yīng)用的增碳劑,。增碳劑多少錢(qián)

據(jù)介紹,，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì)，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同,，與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較,，勢(shì)必禍合度要大些。從此觀(guān)點(diǎn)出發(fā),，可以認(rèn)為：懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要,，可起到防止鑄鐵過(guò)冷和白口化的作用。 增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,，B，C增碳劑作增碳效果試驗(yàn),，其結(jié)果如圖1所示,。盡管經(jīng)過(guò)15min后的增碳率是相同的，但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別,。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min,，除去微粉的A增碳劑要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min,。這說(shuō)明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時(shí),。增碳劑多少錢(qián)

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