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徐匯區(qū)增碳劑作用有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-08

因此,,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果: ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),,C 含量越高,則吸收率越高,。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,,實(shí)踐證明,,增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好,有微粉和粗 粒增碳效果都不好,。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響,,高硅鐵水增碳性差,增碳速度慢,,故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,,要遵循先增碳后增硅的原則。 ④硫能阻礙碳的吸收,,高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多,。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,,故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑,。有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳,。徐匯區(qū)增碳劑作用有哪些

如果不用增碳劑,,熔煉出的鐵水雖然化學(xué)成分合格,溫度也合適,, 孕育也合理,,但鐵水卻表現(xiàn)不佳:看似溫度較高,流動(dòng)性卻不太好,,縮孔,、縮松傾向大,易吸氣,, 易產(chǎn)生白口,,截面敏感性大,鐵水夾雜物多,。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的,。碳在原鐵水中的存在形式主要為細(xì)小的石墨和碳原子,從細(xì)化石墨的角度考慮,,原鐵水中不希望有過(guò)多的碳原子,,其勢(shì)必會(huì)減少石墨的重要數(shù),并且碳原子在冷卻過(guò)程中更易形成滲碳體,,而細(xì) 小的石墨可以直接作為非均質(zhì)形核重要,。細(xì)化石墨、增加重要是實(shí)現(xiàn)鑄鐵高性能的關(guān)鍵,,增大增碳 劑用量可以增加形核重要數(shù)量,,進(jìn)而為細(xì)化石墨打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。 增碳劑咨詢(xún)低硫增碳劑在鐵液中應(yīng)用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在100 ppm以下,。如果含氮量超過(guò)此濃度(150-200 ppm或者更高),,一般易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷,,厚壁鑄件更容易產(chǎn)生,。這是由于廢鋼配比增加時(shí),要加大增碳劑的加入量引起的,。焦炭系增碳劑,,特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下或極微量,,而瀝青焦氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.6%,。如果加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%氮的增碳劑2%,只此就增加了120 ppm質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氮,。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷,,而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化,,強(qiáng)烈提度,。

鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較,,增碳相對(duì)困難得多,,所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐,,增碳操作也不能忽視,。這是因?yàn)椋瑥母袘?yīng)電爐熔煉的原理圖可知,,感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開(kāi)的攪拌鐵流,,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留,、附著的石墨團(tuán)如果不用過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,,會(huì)增大鐵液過(guò)冷度,,有加大鑄鐵白口化的傾向。此外,,對(duì)于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來(lái)說(shuō),,如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,在進(jìn)行下一爐熔煉時(shí),,鉆進(jìn)的金屬被熔化,,導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁,。因此,在廢鋼配比高,,加入增碳劑多的情況下,,加入增碳劑要更加注意。隨著鐵液碳含量逐漸升高,,碳量利用率下降,,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃,。

在熔化的鐵液中,,增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外,還有殘留的,、未溶入的石墨形式的碳,,并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解,、粗大的石墨粒子,,在通電時(shí)大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面,一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部,。此時(shí),,一旦通電停止,這些粗大的石墨粒子由于浮力,,會(huì)被緩緩地懸浮出來(lái),。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過(guò)程中,不但在通電時(shí),,即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中,。據(jù)介紹,越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì),,即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同,,與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較,勢(shì)必禍合度要大些,。從此觀點(diǎn)出發(fā),,可以認(rèn)為:懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要,可起到防止鑄鐵過(guò)冷和白口化的作用,。增碳劑常用的有人造石墨,、煅燒石油焦、天然石墨,、焦炭,、無(wú)煙煤以及用這類(lèi)材料配成的混合料。金山區(qū)增碳劑廠家直銷(xiāo)

適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜,。徐匯區(qū)增碳劑作用有哪些

感應(yīng)電爐用于熔煉鑄鐵已越來(lái)越多,。通常,,在感應(yīng)電爐內(nèi)只靠加入金屬爐料是不能確保鐵液所需碳量的,必須補(bǔ)加增碳劑,。為此,,對(duì)于感應(yīng)電爐,特別是中頻感應(yīng)電爐,,添加增碳劑是熔煉操作的重要環(huán)節(jié),。 在熔化的鐵液中,增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外,,還有殘留的,、未溶入的石墨形式的碳,并以粒狀被卷入攪拌的液流之中,。未熔解,、粗大的石墨粒子,在通電時(shí)大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面,,一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部,。此時(shí),一旦通電停止,,這些粗大的石墨粒子由于浮力,,會(huì)被緩緩地懸浮出來(lái)。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過(guò)程中,,不但在通電時(shí),,即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中。徐匯區(qū)增碳劑作用有哪些

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