如果>1T的爐子要大量增碳，一般前輩們的建議是不要一次性的投入,，局部碳飽和會(huì)造成C損上升,，應(yīng)當(dāng)分批隨爐料一同投下，盡量用爐料把增碳劑壓入鐵水中以減少燒損,，留<0.2%的在較后放做微調(diào),，小爐子的隨爐料一次性加入在中下部吸收率比分散加入吸收率高且穩(wěn)定；酸性爐在到達(dá)碳硅平衡溫度后會(huì)有減C增Si的現(xiàn)像,，過(guò)熱溫度越高,，時(shí)間越長(zhǎng)此現(xiàn)像越嚴(yán)重，所以還要注意過(guò)熱溫度和保溫時(shí)間的選擇,，同時(shí)注意鐵液熔清后注意要覆蓋嚴(yán)實(shí)以加快升溫和減少鐵液C和氧反應(yīng)造成的燒損,。如需要增硅，建議在爐溫>1450°C后再進(jìn)行,。所謂的先增碳后增硅,，必須盡量保證增碳劑己吸收完畢才做增硅操作。有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,，這時(shí)要向鋼液中增碳,。徐匯區(qū)增碳劑定制

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。虹口區(qū)增碳劑種類有哪些熔煉球墨鑄鐵時(shí),，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜主選人造石墨。

因此,，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果： ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),，C 含量越高，則吸收率越高,。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,，實(shí)踐證明，增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好,，有微粉和粗 粒增碳效果都不好,。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響，高硅鐵水增碳性差,，增碳速度慢,，故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入，要遵循先增碳后增硅的原則,。 ④硫能阻礙碳的吸收,，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上,，故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑。

原料種類繁多,，生產(chǎn)工藝不同，木炭,、煤炭,、焦炭、石墨等,。高質(zhì)量的增碳劑通常被稱為石墨化劑,，在高溫下，碳原子排列在石墨的微觀狀態(tài),。石墨化可降低雜質(zhì)含量,，提高碳含量，降低硫含量,。在鑄造過(guò)程中使用增碳劑可以有效增加廢鋼的含量,，減少鐵的含量不含鐵。 碳元素對(duì)提高鋼的硬度和韌性起著重要作用,，鋼中使用的碳增碳劑能有效地提高鋼水中碳元素的含量,，較終調(diào)節(jié)鋼的硬度,。 首先，煉鋼用增碳劑對(duì)環(huán)境有很好的減少?gòu)U氣排放,，其次,，可以減少鋼中硫元素的過(guò)量生產(chǎn)，防止由硫引起的脆性鋼的產(chǎn)生,。 石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高了增碳劑的碳含量，降低了硫含量,。

當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí),，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢,，吸收量少,，燒損相對(duì)較多，增碳劑吸收率低,。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí),，情況相反。另外,，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收,，提高增碳劑吸收率,。就影響程度而言，硅,，錳次之,，碳、硫影響較小,。因此,，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)先增錳,，再增碳,，后增硅。碳素（增碳劑）以煤質(zhì)增碳劑為主,，采用寧夏優(yōu)越太西無(wú)煙煤做原料,，可用來(lái)調(diào)整鋼液的碳含量和氧含量，改變其鋼性和韌性,，從而提高鋼液的形核能力和鋼坯的內(nèi)在質(zhì)量,。是生產(chǎn)優(yōu)越鋼材必不可少的輔助添加劑。 常用的增碳劑有增碳生鐵,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉,。浦東新區(qū)增碳劑生產(chǎn)商

增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì),。徐匯區(qū)增碳劑定制

煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極。美國(guó)生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解,、揮發(fā),，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,，一般也不作增碳劑,；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑,；用作增碳劑的主要是中碳石墨,，但用量也不多。電弧爐煉鋼過(guò)程中,，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無(wú)煙煤作為增碳劑,。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑,。徐匯區(qū)增碳劑定制

上海鈰威新材料科技有限公司是以提供增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵為主的有限責(zé)任公司,，公司成立于2013-12-09，旗下鈰威,，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑,、碳化硅,、硅鐵、錳鐵,、高碳鉻鐵,、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵,、哈薩克斯坦鉻鐵,、鋯硅鐵,，鈮鐵、鎳鐵,、鉬鐵等冶金材料,。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè),，例如汽車配件鑄造,、風(fēng)電鑄造、注塑機(jī)鑄造,、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等,。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意,，服務(wù)可高,，能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,，加速推進(jìn)全國(guó)冶金礦產(chǎn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展,。