增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；如果碳量不足調(diào)整碳分時,，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

在冶煉過程中,，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,，有時造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,，灰分、揮發(fā)分和硫,、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥,、干凈,、粒度適中。其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收,。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮,，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。虹口區(qū)增碳劑定制增碳劑要避免大批量往鐵水里投放,。

增碳劑的種類,，石墨電極或是石墨化油焦吸收較快，考慮到如果用鋼殼爐升溫較快,，用非石墨化的增碳劑容易因投入過晚或是增碳時間不足而造成吸收率低,。這里需要正確選擇，否則補(bǔ)救的辦法就是增加用量,，但大量使用的時候燒損也會增大,。增碳劑的粒度，要跟鐵液量和升溫時間匹配好,，可控制燒損和吸收速度在可靠的范圍,；、爐料的含Si量高會影響C的吸收速度和燒損,，如需大量增碳,，原Si不要太高,。其實是所有限制C擴(kuò)散的元素都不要太高；投爐的時機(jī),，既要令C的不至于浮在鐵水液面上燒損,，又要令其有足夠的吸收時間。

石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時使用,，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。增碳劑常用的有人造石墨,、煅燒石油焦、天然石墨,、焦炭,、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。

選哪一種增碳劑,，里邊的含氮量也不一樣,，要選低氮的增碳劑，里邊的有害物質(zhì)也會減少,，在鐵水中鈦的含量很低,，不會消耗太多的氮素，這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大,、氣縮嚴(yán)重等缺點;找石墨化較好的增碳劑,，否則會造成吸收率低、速度慢,、有渣,、還有有害元素影響鐵水質(zhì)量;就是增碳劑的加入時間而言,，一般可在鑄造前、中期,、后期均可加入,，也可與廢鋼同時加入，在后期加入還可起到預(yù)處理作用,，可使石墨芯增厚,，低硫、低氮增碳劑此時不宜加入過多,。適當(dāng)?shù)臐茶T方法可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量,，所以大家要多方面選擇，多角度比較,，選擇較好的澆鑄方法,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑,，必須先經(jīng)過煅燒處理,。嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,。嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

受焦炭價格不斷上升,、環(huán)保以及用戶對鑄件質(zhì)量要求越來越高等因素的影響，電爐在很多地方已經(jīng)取代了沖天爐,。又由于生鐵價格的不斷上升,，廢鋼在社會上沉淀存留量較多而價格較低，所以這幾年普遍的用廢鋼加增碳劑的方法生產(chǎn)球鐵及灰鐵,。如果工藝操作正確,，不但可以提高鑄件的綜合物理性能質(zhì)量，同時也降低了生產(chǎn)成本,。 用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產(chǎn)鑄鐵件,，盡管電爐便于化學(xué)元素含量的調(diào)整，而且主要元素可以調(diào)整到材質(zhì)要求的范圍之內(nèi),，但是如果不采取有效的處理手段,，生產(chǎn)出鑄件的質(zhì)量，確與用沖天爐生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量有較大差異,。較主要的不同之處就是：用電爐熔化的鐵液,，無論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料，生產(chǎn)出的鑄件白口傾向大,，硬度高而精加工困難,。本文就此談?wù)勛约旱膶嵺`體會和認(rèn)識。 嘉定區(qū)增碳劑需要多少錢

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