溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到,?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
錳鐵成渣過早會(huì)改變上層爐料導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和爐膛溫度分布,。SiO2含量高的錳鐵融化溫度較低,成渣較早;初渣中MnO和SiO2的活度較低,,不利于錳和硅的還原,。與之相反,CaO和MgO含量高的錳鐵,,更適合生產(chǎn)的硅錳合金,。錳鐵中游離的(即不以硅酸鹽或硅鋁酸鹽的形態(tài)存在的)MnO在熔化時(shí)以方錳鐵的形式存在,,與溶于初渣的MnO平衡,渣中MnO的活度較大,,對(duì)錳還原有利,。外加的硅石比跪酸鹽在爐內(nèi)更容易還原生成硅。在原料配比計(jì)算中必須考慮礦物組成和礦物結(jié)構(gòu)隨溫度的變化狀況,。以MnO2為主的軟錳鐵類礦物氧含量很高,,熔煉過程會(huì)多消耗一定數(shù)量的還原劑。分解硬錳鐵所含的結(jié)晶水需要消耗一定能量,。為維持電路的碳平衡,應(yīng)盡可能選擇使用氧含量低的礦石,。經(jīng)驗(yàn)表明使用褐錳鐵比使用軟錳鐵,、硬錳鐵效果好。高爐冶煉用的錳礦有氧化礦,、碳酸鹽礦,、焙燒礦和燒結(jié)礦。江蘇中低碳錳鐵
現(xiàn)在高碳錳鐵廠家冶煉高碳錳鐵的方法是越來越多,,其中有三種制作工藝是比較新的,,而這三種分別是:采用電子計(jì)算機(jī)控制技術(shù),可控制炭量,,調(diào)整電極,,儲(chǔ)存數(shù)據(jù),控制料批稱量系統(tǒng)和加料運(yùn)輸系統(tǒng),,使電爐式作穩(wěn)定,,電耗下降(平均達(dá)12%),作業(yè)時(shí)間增加,,爐子壽命延長,。目前已被各國采用。 爐料預(yù)熱和預(yù)還原:采用封閉式錳鐵電爐生產(chǎn)高碳錳鐵時(shí),,將爐料通過一臺(tái)直徑3.5m,長75m的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)還原錳礦,,并將氧化鐵鱗和石灰干燥脫除結(jié)晶水,爐料溫度達(dá)80℃時(shí)入爐,?;剞D(zhuǎn)窯熱源來自封閉電爐煤氣。采用此法后電爐生產(chǎn)效率提高,,電耗降低到2000kWh/t,。留渣法生產(chǎn)高碳錳鐵:此工藝的特點(diǎn)是利用爐渣電阻熱代替電弧熱,促使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)區(qū)擴(kuò)大,,達(dá)到降低電耗,、提高元素回收率和生產(chǎn)能力的目的。江蘇中低碳錳鐵在相同冶煉條件下,可以使用新碳磚爐襯易使高碳錳鐵含碳偏高,。
高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選,,取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量,即錳,、鐵,、磷的含量與脈石成分;其次是工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大的經(jīng)濟(jì)效益,,以及盡可能高的錳資本使用率,;此外,能源供應(yīng)也是思考要素之一,。第1種出產(chǎn)辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣,,錳使用率約80%;因?yàn)樾枨笤黾訚M足的熔劑造渣,,通稱熔劑法,,也稱廢渣法。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下,,還得到含錳較高的富錳渣,,用來出產(chǎn)錳硅合金及中、低碳錳鐵,;錳的使用率高,,通稱富錳渣法。高碳錳鐵,,根據(jù)其使用溶劑的多少可分為無溶劑法,、溶劑法和少溶劑法。下面著重為大家介紹較為常見的溶劑法,。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法,。爐料組成中除錳礦、焦炭外,,還有石灰,、冶煉時(shí)采用高堿度渣操作堿度,B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑,,已盡量降低廢渣中錳含量,,提高錳的回收率。
錳鐵的少熔劑法,。采用介于熔劑法和無熔劑法之間的“偏酸性渣法”,。該法是在配料中加入少量石灰或白云石,將爐渣堿度控制在0.6-0.8之間,,在弱碳條件下進(jìn)行冶煉,,生產(chǎn)出合格高碳錳鐵和含錳25-40%及適量CaO的低磷,、鐵錳渣。此渣用于生產(chǎn)硅錳合金時(shí),,既可減少石灰配入量,,又可減少因石灰潮解增加的粉塵量而改善爐料的透氣性。國外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無熔劑法和少熔劑法,。我國鑒于國內(nèi)資源狀況,,以熔劑法生產(chǎn)為主。近年來,,隨著國外高品位錳礦的進(jìn)口,,為合理利用富礦資源,主要生產(chǎn)廠家也都采用無熔劑法和少熔劑法生產(chǎn)高碳錳鐵,。錳是鋼鐵材料中重要的合金化元素之一,。
錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%),、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%),、低碳錳鐵(含碳0.5%),、金屬錳,、鏡鐵、硅錳合金,。在煉鋼中,,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量很多的鐵合金,。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003,。冶煉前,,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊,。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑,,某些廠也配用瘦煤或無煙煤,。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石,。高碳錳鐵按國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)等級(jí),,主要區(qū)別是碳的含量。江蘇中低碳錳鐵
錳鐵是以錳礦石為原料,。江蘇中低碳錳鐵
高碳錳鐵目前在我國的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的很多,,我們都知道這種材料的性能良好,,具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實(shí)用效果。同時(shí),,隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高,,一些現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn),從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中,。高碳錳鐵是由錳,、鐵組成的合金,其中含量在2%-8%之間,,主要用于煉鋼作脫氧劑,、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種,,如常見的高爐法,、電爐法等,不同的加工工藝形成出來的該產(chǎn)品在性能方面,,有著較小的差別,。江蘇中低碳錳鐵