高爐冶煉錳鐵時，一般采用1000米3以下的高爐,，設(shè)備和生產(chǎn)工藝大體與煉鐵高爐相同,。錳礦石在由爐頂下降的過程中，高價的氧化錳隨溫度升高,，被CO逐步還原到MnO,。但MnO只能在高溫下通過碳直接還原成金屬，所以冶煉錳鐵需要較高的爐缸溫度,，為此煉錳鐵的高爐采用較高的焦比和風(fēng)溫,。為降低錳損耗，爐渣應(yīng)保持較高的堿度,。由于焦比高和間接還原率低,，煉錳鐵高爐的煤氣產(chǎn)率和含CO量比煉鐵高爐為高，爐頂溫度也較高,。富氧鼓風(fēng)可提高爐缸溫度,，降低焦比，增加產(chǎn)量,，且因煤氣量減少可降低爐頂溫度,，對錳鐵的冶煉有明顯的改進作用,。錳鐵削減鍛煉爐水口堵塞的情況，有效延長鍛煉爐運用壽命,。浙江高爐生產(chǎn)錳鐵

錳和鐵組成的鐵合金,，在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金,。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%～50%,，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003,。冶煉前,，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊,。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,，或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,，某些廠也配用瘐煤或無煙煤,。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石,。 錳鐵產(chǎn)品按不同含碳量分為碳素,、中碳、低碳三類,。在錳系鐵合金名常用的還有錳硅合金,、鏡鐵和金屬錳。碳素錳鐵國際上一般標準為含75%～80%,，我國為適應(yīng)錳礦品位低的原料條件,，規(guī)定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65%以上，高爐錳鐵含錳50%以上）,。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐,，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，用電爐的逐漸增多,。浙江高爐生產(chǎn)錳鐵錳鐵是煉鋼中的重要冶金原料,，起著非常重要的作用。

雜質(zhì)低的錳鐵屬于好的的冶煉材料,，在冶煉中可以有效減少爐渣數(shù)量,，提高回收率和降低冶煉電耗。冶煉硅錳合金入爐品位相差1%,，單位產(chǎn)品電耗相差140kW.H/t,。為了保證產(chǎn)品 成分合格，要注意控制入爐錳鐵的錳鐵和磷錳比,，猛鐵合金的冶煉是熔態(tài)還原過程,，礦物的冶金特性對礦石熔化,、還原和電爐操作有明顯影響。高價氧化物被還原會使礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,，從而使某些礦石出現(xiàn)還原粉化。還原粉化會使料層的透氣性遭到破壞,，因此,，還原粉化率高的礦石不適用于埋弧電爐。

錳鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑,、脫硫劑,。好的鋼材需要在鍛煉時，進行脫氧脫硫處理,，而運用脫氧劑將增加其成本耗費,，因此錳鐵是一種廉價的脫氧劑，脫硫則指的是將鋼中的硫等有害物質(zhì)進行脫離,，錳鐵就能夠很好的達到脫硫的意圖,，有效下降鋼中有害元素的含量，提高鋼材質(zhì)量,。在煉鋼工業(yè)中,，每出產(chǎn)一噸鋼大約耗費3～5kg75%錳鐵。鑄造業(yè)：錳鐵參加鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑與球化劑,，且能阻止碳化物構(gòu)成,，促進石墨的析出縮短球化時刻，還能夠大幅削減鐵水中雜質(zhì)的形態(tài),，提高鑄鐵質(zhì)量,，改進鑄鐵性能。并削減鍛煉爐水口堵塞的情況,，有效延長鍛煉爐運用壽命,。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標。

電爐冶煉錳鐵,。錳鐵的還原冶煉有熔劑法和無熔劑法兩種,。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭,。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失,。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低,、含錳較高的低鐵低磷富錳渣,。此法渣量少，可降低電耗,，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失,，同時副產(chǎn)品富錳渣可作冶煉錳硅合金的原料,，取得較高的錳的綜合回收率。其實,，對于錳鐵廠家來講,，無論是高爐冶煉錳鐵，還是電爐冶煉錳鐵,，都必須要確保錳鐵的品質(zhì)是合格的,，只有這樣才能贏得更多用戶的認可，在市場上得到應(yīng)用,。生鐵很脆,一般是鑄造成型,所以也被稱為鑄鐵,如盆,、爐、等,。浙江高爐生產(chǎn)錳鐵

在相同冶煉條件下,，可以使用新碳磚爐襯易使高碳錳鐵含碳偏高。浙江高爐生產(chǎn)錳鐵

高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選,，取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量,，即錳、鐵,、磷的含量與脈石成分,；其次是工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大的經(jīng)濟效益，以及盡可能高的錳資本使用率,；此外,，能源供應(yīng)也是思考要素之一。第1種出產(chǎn)辦法的條件是得到高碳錳鐵和不能使用的低錳爐渣,，錳使用率約80%,；因為需求增加滿足的熔劑造渣，通稱熔劑法,，也稱廢渣法,。第2種辦法則是在得到高碳錳鐵的條件下，還得到含錳較高的富錳渣,，用來出產(chǎn)錳硅合金及中,、低碳錳鐵；錳的使用率高,，通稱富錳渣法,。高碳錳鐵，根據(jù)其使用溶劑的多少可分為無溶劑法,、溶劑法和少溶劑法,。下面著重為大家介紹較為常見的溶劑法。溶劑法是冶煉高碳錳鐵普遍采用的一種方法,。爐料組成中除錳礦,、焦炭外,，還有石灰、冶煉時采用高堿度渣操作堿度,，B=1.3~1.4,使用足夠的還原劑,，已盡量降低廢渣中錳含量，提高錳的回收率,。浙江高爐生產(chǎn)錳鐵