石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料,，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦,。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國(guó)生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理,。生石油焦有海綿狀,、針狀、粒狀和流態(tài)等品種,。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。針狀石油焦,，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,，由延遲焦化法制得的,。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu)，有時(shí)稱(chēng)之為石墨焦,，煅燒后主要用于制造石墨電極,。熔煉球墨鑄鐵時(shí)，為使鑄鐵的冶金質(zhì)量上乘,，增碳劑宜主選人造石墨,。普陀區(qū)增碳劑費(fèi)用

在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,，這時(shí)要向鋼液中增碳,。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉,、石油焦粉,、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時(shí),，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,，灰分,、揮發(fā)分和硫、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低,，且干燥,、干凈,、粒度適中。其固定碳組分為：w(C)>96%,，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%,，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收,。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮,，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類(lèi)等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。寶山區(qū)增碳劑批發(fā)公司增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定,。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定,。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低,。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng),。而平衡溫度隨目標(biāo)C,、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,，C和O生成CO和CO2。

增碳劑是什么：是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆?；驂K狀的焦炭后產(chǎn)物,，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量,，一方面可以降低鐵液里氧的含量,，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑質(zhì)量不好會(huì)給企業(yè)帶來(lái)重大損失,，吸收較慢,、吸收率低，成本增加,；造成不必要的浪費(fèi),，其他有害元素會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成損失,。根據(jù)增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同,，價(jià)格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳,、硫,、氮、灰分的含量會(huì)直接影響增碳劑的好壞,，也直接影響增碳劑的使用效果,。 確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整,。

增碳速度是單位時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù),。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對(duì)增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響,。 ①增碳劑種類(lèi),； ②增碳劑顆粒； ③增碳處理溫度,； ④鐵液組成,； ⑤鐵液的攪拌程度。 石墨電極的增碳效率較快,，在電爐熔煉時(shí),，一般吸收率 85%左右,。鐵液攪拌越強(qiáng)，增碳效率越高,，在1450℃可達(dá)到90%,。用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵得到的石墨球數(shù)量是使用非石墨增碳劑球鐵得到的石墨球數(shù)量的400% 。高韌性球鐵的生產(chǎn)關(guān)鍵是獲得鑄件的組織中高的鐵素體含量,，較高的球化率,，直徑細(xì)小而多的石墨數(shù)。增碳劑就是來(lái)增加鐵液中的碳含量,。寶山區(qū)增碳劑批發(fā)公司

增碳劑采用的材料主要有石墨,、電極塊、焦炭,、碳化硅等材料,。普陀區(qū)增碳劑費(fèi)用

石油焦增碳劑在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定,。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多,，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會(huì)降低,。首先，石墨化石油焦是較好的冶煉用增碳劑,。在煉鋼行業(yè),，要生產(chǎn)好鋼，須有好的原材料,，包括好的增碳劑,，而石墨化石油焦就是較好的增碳劑，在沒(méi)有石墨化石油焦的時(shí)候,，由于石墨電極的邊角料比較少,，價(jià)格偏高，既加大了煉鋼的成本,，又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展,，石墨化商業(yè)街的出現(xiàn)，打破這個(gè)瓶頸,，我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展,，鋼鐵的產(chǎn)量已經(jīng)是世界一。過(guò)去在國(guó)內(nèi)冶煉行業(yè),，一般用比較低端的非石墨化增碳劑,，隨著產(chǎn)品質(zhì)量提高和升級(jí)換代的需要,，國(guó)內(nèi)使用石墨化焦會(huì)越來(lái)越多。保守的計(jì)算冶煉鋼按0.05%石墨化焦比例來(lái)算,，每年的用量大概是35萬(wàn)噸,。普陀區(qū)增碳劑費(fèi)用