鐵液中的硅對(duì)增碳效果有較大的影響,。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化，并添加如表1所示的A,，B兩種增碳劑，觀察加入增碳劑后增碳時(shí)間的區(qū)別,，其結(jié)果如圖3所示,，鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí)，增碳速度慢,。正如鐵液中的硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳效果的影響那樣,，硫的含量對(duì)增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑,，在添加前先加入試劑用的硫化鐵,，觀察S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳的影響。當(dāng)添加硫化鐵,、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.045%時(shí),，將它與無添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較,，增碳速度要遲緩得多,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。增碳劑制造商

隨著增碳劑代替生鐵的時(shí)代的到來,，廢鋼的利用率也相當(dāng)高，也為企業(yè)帶來了不少的效益,。但是大家在選擇增碳劑時(shí),，也會(huì)注意到，增碳劑的種類也是相當(dāng)多的,，選的過程也是相當(dāng)重要的,。因?yàn)樵鎏紕┑脑S多指標(biāo)也是制約著增碳劑質(zhì)量的好與壞，選擇雜質(zhì)少的增碳劑是大家都知道的道理,。但是真正的實(shí)際去選擇,，有時(shí)候還真得靠化驗(yàn)指標(biāo)來決定。大家所說的低氮增碳劑就是石墨化的增碳劑，就是石油焦經(jīng)過2600-3000度的高溫處理使石油焦變成石墨,，就是高溫處理,，氮的處理基本溫度1800度的時(shí)候就可以基本控制在500ppm以下了。當(dāng)然市場(chǎng)中的某些增碳材料中氮的含量也比較低,，例如石墨電極增碳劑雜質(zhì)也比較少,，但是價(jià)格就明顯的比較高一些。增碳劑制造商如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類，焦炭類,，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類,。很好增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑的來源很多，形態(tài)各異,，根據(jù)其加工工藝和成分等不同,，價(jià)格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式類似沖天爐熔煉：使用生鐵,、回爐料,、廢鋼、鐵合金等作為金屬爐料,；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作爐料,，利用增碳劑來調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)方式更容易保證很好鐵液,，同時(shí)通過少用或者取表示鐵改用廢鋼較大降低成本,。通俗的說，利用增碳劑,，我們能用較差的（廢鋼）煉出較好的（鑄件）,。

增碳劑使用過程中，增碳劑有增碳吸收和氧化損耗。不同形態(tài)和顆粒大小的增碳劑對(duì)吸收和損耗有不同的影響,，例如石墨壓塊（粒）,、石墨電極碎屑，具有較大的表面面積浸潤在鐵液中,，增碳吸收率高,；增碳劑顆粒小，在增碳速度較快的同時(shí),，氧化損耗速度也較快等,。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)熔爐類型,，爐膛直徑和容量大小,，以及增碳劑的加入方法等，正確選擇增碳劑類型及顆粒大小,。使用增碳劑增碳的主要方法,，是將增碳劑作為爐料直接投入爐內(nèi)的投入法，在工藝要求爐外增碳時(shí),，常采用包內(nèi)噴粉或出鐵增碳法,。石油焦是目前普遍應(yīng)用的增碳劑。

煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè),，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%,。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多,、價(jià)格高，一般也不作增碳劑,；低碳鱗片石墨中的灰分含量高,，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨,，但用量也不多,。電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑,。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。增碳劑制造商

石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品。增碳劑制造商

增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器,，在用電爐熔煉的過程中,，將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，可減少生鐵使用量,，有效降低鑄件生產(chǎn)成本,，增碳劑的加入時(shí)間不能忽視。增碳劑的加入時(shí)間若過早,，容易使其附著在爐底附近,，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,，加入時(shí)間過遲,，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉,、升溫時(shí)間的遲緩,。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害,。因此,，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。增碳劑制造商