無油空氣壓縮機的定義無油空氣壓縮機（英文為：oil-freeaircompressor）是氣源裝置中的主體,，它是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,。要求實驗室多是高精密儀器,，具有工作持續(xù)穩(wěn)定、操作簡單,、使用安全,、環(huán)保節(jié)能等特點,；同時,，為了給實驗室工作人員營造一個良好的工作環(huán)境，特別對噪音控制要求非常高；因此,，專門為實驗設(shè)備提供氣源的空氣壓縮機相對于一般工業(yè)用空壓機來說,，有著較大的區(qū)別。技術(shù)人員從事實驗室用空氣壓縮機理論研究多年,，現(xiàn)就如何正確選擇實驗室空壓機提供一些建議,，供大家參考。參數(shù)匹配工作氣壓控制：即工作時需要的空氣壓力是多大,？實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR（約0—8公斤）可調(diào),，符合大多數(shù)實驗設(shè)備的氣壓要求。穩(wěn)定持續(xù)的排氣量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升,，而且要保證持續(xù)穩(wěn)定的氣體流量,，因此對空壓機工作穩(wěn)定性要求非常高。離心式空氣壓縮機的多種系列總有一款是您滿意,。奉賢區(qū)安全離心式空氣壓縮機免費咨詢

大排量空壓機(排量在60Nm3/min以上)市場目前主要有離心式空壓機和螺桿空壓機兩個產(chǎn)品大類,每種空壓機都有各自的專長,也有各自的使用范圍,它們不能相互替代,而將長期共存,。因此非常有必要對兩種空壓機進行多方面的性能比較,從而可以在選用空壓機時提供一定的參考,以免出現(xiàn)選型失誤。螺桿空壓機與離心空壓機的性能比較一般離心式空壓機的整體化水平**低于螺桿空壓機,現(xiàn)場安裝工作量大,、費用高,。離心式空壓機和螺桿空壓機的基本構(gòu)成是差不多的,都是由驅(qū)動空壓機、傳動系統(tǒng),、轉(zhuǎn)子,、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),、密封系統(tǒng),、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。不過其某些分系統(tǒng)的內(nèi)涵及典型的供貨范圍卻是大相逕庭,。傳統(tǒng)系統(tǒng)正是由于離心式空壓機轉(zhuǎn)速高,需要在軸承和潤滑系統(tǒng)上采用較復(fù)雜的設(shè)計,從而導(dǎo)致了它不宜頻繁啟停的特性,。潤滑系統(tǒng)比較結(jié)論:離心式空壓機的潤滑系統(tǒng)比螺桿空壓機的要復(fù)雜得多,相對來說可靠性要差一些,需要更多的維護。密封系統(tǒng)通用離心式空壓機主要采用兩類密封;迷宮式和碳環(huán)式,。螺桿空壓機也采用相同原理的迷宮密封,只是在形式上略有不同,。上海干式離心式空氣壓縮機上門服務(wù)離心式空氣壓縮機應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。

而螺桿式空壓機的工作效率可以達到70%~80%,單就節(jié)約能源方面考慮,使用螺桿空壓機比使用離心空壓機更為有效,。(3)單臺離心空壓機的排量遠遠大于螺桿空壓機,。根據(jù)市場調(diào)研,目前體積較小的單臺離心空壓機的排量可以達到80～120m3/min;而單臺高壓螺桿空壓機的排氣量比較大為60m3/min,即一臺離心空壓機的產(chǎn)氣量基本與2臺螺桿空壓機的產(chǎn)氣量相當(dāng)甚至更大。(4)單級離心空壓機的排氣壓力遠低于螺桿空壓機,。根據(jù)市場調(diào)研,目前兩級壓縮的螺桿空壓機其排氣壓力可以達到,、螺桿空壓機則比較適用于壓力較低的PAKER膜管。(5)氣體的含油量差距較大,離心空壓機屬于螺桿潤滑,產(chǎn)氣中的含油量極低,膜管對氣體過濾要求較低;對膜管的使用壽命影響較小;而螺桿空壓機由于普遍采用有油潤滑冷卻,其產(chǎn)氣中的含油量可以達到20×10-6,一旦過濾系統(tǒng)出現(xiàn)問題,將會對膜管的使用壽命產(chǎn)生影響,。(6)氣量調(diào)節(jié),。由于離心空壓機在流量減小到一定程度時就會產(chǎn)生“喘振”現(xiàn)象,因此離心空壓機的排氣量只能在70%~**之間調(diào)節(jié);而螺桿空壓機由于不存在“喘振”現(xiàn)象,采用容積調(diào)節(jié)時,其排氣量可以在之間任意調(diào)節(jié),。

葉輪對氣體做功是氣體得以升高壓力的根本原因，而葉輪在單位時間內(nèi)對單位質(zhì)量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度密切相關(guān)的,，圓周速度越大,，葉輪對氣體所作的功就越大。離心式壓縮機優(yōu)點編輯離心式壓縮機之所以能獲得這樣普遍的應(yīng)用,，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點,。1、離心式壓縮機的氣量大,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，重量輕，機組尺寸小,，占地面積小,。2、運轉(zhuǎn)平衡,，操作可靠,，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少,，因之備件需用量少,，維護費用及人員少。3,、在化工流程中,，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到一般無油的壓縮過程。4,、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,，為熱能綜合利用提供了可能。但是,，離心式壓縮機也還存在一些缺點,。離心式壓縮機缺點編輯1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合,。2,、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,，但經(jīng)濟性較差,。3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低,。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,，從七十年代初開始又以石油化工廠,，大型化肥廠為主，引進了一系列高性能的中,、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗,。離心式空氣壓縮機的各種系列應(yīng)用領(lǐng)域還是不一樣的,。

工作原理不一樣離：氣體進入離心式壓縮機的葉輪后，在葉輪葉片的作用下,，一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),，一邊在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向葉輪出口流動，并受到葉輪的擴壓作用,，其壓力能和動能均得到提高,，氣體進入擴壓器后，動能又進一步轉(zhuǎn)化為壓力能,，氣體再通過彎道,、回流器流入下一級葉輪進一步壓縮，從而使氣體壓力達到工藝所需的要求螺：噴油單級雙螺桿壓縮機,，采用高能帶輪(或軸器)傳動,，帶動主機轉(zhuǎn)動進行空氣壓縮，通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑,，壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗,、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來,，***得到潔凈的壓縮空氣,。離心式壓縮機故障解決編輯離心式壓縮機軸承溫度升高離心式壓縮機軸承工作溫度一般在45~50℃，比較高溫度不應(yīng)超過65℃,。一般規(guī)定65℃為報警溫度,，75℃為連鎖停機溫度。造成軸承溫度過高的原因有：⑴軸瓦與軸頸間隙過小,，應(yīng)進行刮瓦,，調(diào)整間隙；⑵軸承潤滑油進口節(jié)流圈孔徑小,，進油量不足,，應(yīng)適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑；⑶進油溫度太高,。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,；⑷油內(nèi)混有水分或臟污、變質(zhì),，影響潤滑效果,。應(yīng)檢查油冷卻器,，消除漏水故障或更換新油；⑸臟物進入軸承,，磨壞軸瓦,。上海離心式空氣壓縮機銷售公司。徐匯區(qū)干式離心式空氣壓縮機歡迎來電

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但這些零部件的設(shè)計參數(shù)都被作為各個廠家的保密數(shù)據(jù)不對外公開,，因此，只能從實際使用過程中做簡單判斷,。a.連軸器：從長期運行角度考慮,，干式疊片連軸器比齒式連軸器的傳動效率高，齒式聯(lián)軸器傳動效率下降快b.齒輪增速系統(tǒng)：傳動效率下降,，則機器噪音高,、振動高，葉輪的振動值短時間內(nèi)增高,，傳動效率下降c.軸承：采用多片式滑動軸承,，可有效保護帶動葉輪的高速軸油膜穩(wěn)定，啟停機時不會對軸瓦造成磨損3）冷卻系統(tǒng)離心機每一級葉輪壓縮后都需要進行冷卻,，再進入下一級進行壓縮a.冷卻：冷卻器的設(shè)計應(yīng)充分考慮不同季節(jié)進氣溫度,、冷卻水溫度對冷卻效果的影響b.壓降：氣體經(jīng)過冷卻器時，要盡量減少氣體壓降c.析出冷凝水：冷卻過程中冷凝水析出越多,，下一級葉輪對氣體做功比例越多,，則氣體壓縮效率越高d.排出冷凝水：將冷凝水快速排出冷卻器，同時不產(chǎn)生壓縮空氣泄露冷卻器的冷卻效果對整機效率影響非常大,，同時也考驗每一個離心機廠家的技術(shù)實力,。4）其他影響離心機效率的因素a.進氣調(diào)節(jié)閥門的形式：多片式進氣導(dǎo)葉閥可在調(diào)節(jié)時對氣體預(yù)旋，減少一級葉輪整流,，降低一級葉輪壓比,，從而提高離心機效率b.級間管道：設(shè)計緊湊的級間管道系統(tǒng)。奉賢區(qū)安全離心式空氣壓縮機免費咨詢