MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),，也是MES系統(tǒng)運行的基礎(chǔ),。車間資源管理主要對車間人員、設(shè)備,、工裝,、物料和工時等進行管理,，保證生產(chǎn)正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,。

MES系統(tǒng)庫存管理

庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進行管理,。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件,、外購件,、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等,。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索,，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能,，對于原材料,、刀具和工裝等庫存量不足時，設(shè)置告警,；提供庫房零部件的出入庫操作,，包括刀具／工裝的借入、歸還,、報修和報廢等操作,。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間,、庫存和過量生產(chǎn)等浪費,。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度,。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn),，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),，對于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理,。實現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能,，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進展信息等,。

一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束,。廣東班組管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗,、發(fā)料檢驗,、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗,、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,。根據(jù)質(zhì)量目標實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量,，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題,。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質(zhì)進行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析,、質(zhì)量成本分析等,，進而改善品質(zhì)。其中包括了維修,、重工,、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息,、維修記錄,、報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄。廣東班組管理案例研究優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂,，設(shè)備人員利用率不足,，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤,，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制,； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息,，包括操作信息,、供應(yīng)商、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量,、設(shè)備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員,、檢查人員,、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,； 信息集成－通過接口技術(shù),，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系,，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài),、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

慎江閥門有限公司成立于1979年8月,，是一家專門從事閥門設(shè)計,、制造和銷售的外向型股份制企業(yè)。是中國閥門制造骨干企業(yè)之一,，是當(dāng)?shù)氐摹跋冗M企業(yè)”,，資信等級為“AAA”。公司占地面積90000平方米,，廠房和辦公建筑68000平方米，年產(chǎn)閥門能力達45000噸,。企業(yè)員工300人,，工程技術(shù)人員68人。公司加工設(shè)備先進,，檢測設(shè)備優(yōu)良,。國內(nèi)的閥門柔性制造系統(tǒng)（FMS）流水線只此一家，綜合技術(shù)水平處國內(nèi)先進地位,。

典型痛點

?倉儲管理沒有具體到貨位,，倉庫擺放混亂，存在一張標簽多個物料號情況,。

?閥門制造對原料品質(zhì)要求極高,，目前未采取來料檢驗管理，存在質(zhì)量隱患,。

?依靠人工派單,，信息處理較難，易引起產(chǎn)線材料的積壓和員工工單的積壓,。

?閥門制造對設(shè)備要求較高,，目前設(shè)備暫無規(guī)范管理，若出現(xiàn)異常損失嚴重,。

客戶訴求

?庫存管理精細到貨位,，實現(xiàn)條碼化

?到貨讓步接收，需要進行質(zhì)量評審

?改善派工方式,，使工單進度透明化

?采取設(shè)備規(guī)范管理,，設(shè)備狀態(tài)透明 生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時匯總：解決各工序，層層填單,、單單滯后,，反復(fù)上報的數(shù)據(jù)，喪失決策意義的問題,。

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理,、維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動分解,，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建,；生產(chǎn)過程中項目、工序,、工位任務(wù)情況,，可隨時查詢、監(jiān)管,；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單,，便于報工流轉(zhuǎn)。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求,，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù),，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進行記錄、分析,。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng),，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集，多種方式管理及利用,，形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財富,。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程,、細化生產(chǎn)管控粒度，操作與現(xiàn)場系統(tǒng)集成,，從而改善車間生產(chǎn)運營,。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報工模型，支撐無紙化車間生產(chǎn),。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對檢驗判定處理,、不合格品處理、檢驗結(jié)果分析,、質(zhì)檢任務(wù)查看,、檢驗進度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理,，提高產(chǎn)品合格率,。 打通業(yè)務(wù)流程，管理訂單的全生命周期,，提供由接單,、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。江蘇掃碼報工案例有什么好的

計劃排程：由ERP導(dǎo)入,，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。廣東班組管理案例研究

伴隨者數(shù)據(jù)獲取技術(shù)的深入,，服務(wù)型布局越發(fā)地寬泛,，在過去，由于業(yè)務(wù)系統(tǒng)的本地化,，服務(wù)型也基本都是基于本地布局,，而近年來隨著業(yè)務(wù)系統(tǒng)的云端化，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也變得越發(fā)地規(guī)范標準且成規(guī)模,。長期以來,，車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件布局全國多個重點區(qū)域，打造了眾多地標式設(shè)施,，為城市賦予了無限活力，發(fā)展至今,，車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件旨在深化以“商業(yè)+前瞻創(chuàng)新”的模式展開全局化發(fā)展,。從消費水平變化趨勢看，伴隨經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高,、銷售的不斷完善,，我國人均的購買力將繼續(xù)增強。因此做好相關(guān)服務(wù),，正是發(fā)展銷售產(chǎn)業(yè)的重要課題,。他們以更專注的狀態(tài)關(guān)注到服務(wù)型本身的價值，對于這種確認被歸納為“不應(yīng)喧賓奪主”因為服務(wù)型的使用效果永遠取決于使用者的思維,。這一點從任何時間來看都不會被改變,。廣東班組管理案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。