MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理,、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能,。提供所有項(xiàng)目信息，查詢指定項(xiàng)目,，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況,。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示,，以日、周和月等展示本日,、本周和本月的任務(wù),，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,。

MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力,、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙,、工裝和材料等）,，以及項(xiàng)目的優(yōu)先級別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài),。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃,。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力,，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,，進(jìn)行計(jì)劃評估與人工調(diào)整,。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況,。 一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表,，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息,。廣東看板管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn),、倉庫檢驗(yàn),、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、以及QA檢驗(yàn)等所得的大量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)時(shí)記錄,、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題,。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計(jì)過程控制對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析,、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì),。其中包括了維修,、重工、報(bào)廢管理,，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息,、維修記錄、報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄,。吉林設(shè)備管理案例有什么產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),，從某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（上）

一,、基本介紹

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司（以下簡稱“神舟創(chuàng)新”）成立于2002年10月,，隸屬于新天下集團(tuán)，注冊資金2000萬元,，是專門從事筆記本電腦的研發(fā),、生產(chǎn)和銷售，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成,、ERP系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)和信息咨詢的現(xiàn)代化高科技企業(yè),。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)設(shè)備種類多,、上料易錯(cuò)

?產(chǎn)品相似,，生產(chǎn)組裝更易錯(cuò)

?元件繁多,，生產(chǎn)過程難追溯

?質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多,，監(jiān)控較難

三、客戶訴求

?SMT上料防錯(cuò)

?組裝車間防錯(cuò)

?元件綁定追溯

?產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯,，即對任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件,，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個(gè)工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺(tái)設(shè)備——哪個(gè)班組——哪個(gè)操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個(gè)批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此,，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn),，完全不能滿足需要。這時(shí)候數(shù)字化軟件顯得尤為重要,。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,，所有質(zhì)量問題，包括采購原料的問題,、生產(chǎn)過程中的問題,、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,，做到透明,、及時(shí)、閉環(huán)。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳,、下載,、仿真和版本控制；

鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅(qū)動(dòng)和智能網(wǎng)聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì),、制造的****和雙軟企業(yè)。

典型痛點(diǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃靠人工拆解,、計(jì)算,，交期難預(yù)測

生產(chǎn)過程通過人工紙質(zhì)管理，工作效率低

庫存不透明,、無預(yù)警,，呆滯、臨期物料多

設(shè)備信息依靠人工維護(hù),，設(shè)備異常難預(yù)防

客戶訴求

系統(tǒng)自動(dòng)排程,，緊急插單可控

生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高

庫存實(shí)時(shí)可查,，呆滯物料預(yù)警

設(shè)備臺(tái)賬線上維護(hù),，異常記錄

解決方案

計(jì)劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認(rèn)按需求時(shí)間的先后排序，而后計(jì)劃員可手動(dòng)調(diào)整排產(chǎn)順序,。通過看板實(shí)時(shí)顯示質(zhì)檢進(jìn)度,，備料進(jìn)度，開班情況,，合理及時(shí)安排計(jì)劃,。

生產(chǎn)透明：員工通過移動(dòng)端在系統(tǒng)上報(bào)工，通過條碼,、倉儲(chǔ)移動(dòng)作業(yè)實(shí)現(xiàn)車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理,；通過安燈，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場異常管理,；通用看板實(shí)時(shí)反饋物料,，生產(chǎn)進(jìn)度。

倉儲(chǔ)條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫單,，由倉庫人員接收入庫,。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時(shí)設(shè)置呆滯期限,，展示呆滯物料,。

設(shè)備臺(tái)賬：梳理設(shè)備臺(tái)賬，規(guī)范設(shè)備臺(tái)賬管理,；建立系統(tǒng)化的設(shè)備點(diǎn)檢,，保養(yǎng),，維修計(jì)劃，并詳細(xì)記錄在系統(tǒng)上,。

客戶收益

優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)

生產(chǎn)過程透明

庫存信息共享

設(shè)備問題透明 一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺(tái)賬,、使用信息、壽命監(jiān)控,、報(bào)警,、和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)。吉林設(shè)備管理案例有什么

而工廠計(jì)劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織,。廣東看板管理案例研究

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年,，前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡,，建筑面積80000㎡,，員工1100人，是我國產(chǎn)量大的PVC手套制造,、研發(fā),、營銷為一體的、具有自營進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè),。公司年產(chǎn)PVC,、NBR、PU勞動(dòng)防護(hù)手套,、家用手套7000多萬雙,。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一，過程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱,，沒有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡單易行,，生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng)，確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財(cái)務(wù)為中心的,、一體化操作平臺(tái)

解決方案

?打通信息流：將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合,，同步計(jì)劃,、生產(chǎn),、庫存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流：基于集團(tuán)的運(yùn)營管理標(biāo)準(zhǔn),，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一,。

?集成財(cái)務(wù)管理：建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化的,、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái),。東亞的財(cái)務(wù)、銷售,、生產(chǎn),、采購、庫存等管理人員，將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作,。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集,、分析，有效控制生產(chǎn)過程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通,，達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo) 廣東看板管理案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。