MES在離散型制造行業(yè)中應用程度較低,。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者MRP進行企業(yè)管理,，由于當時制造業(yè)各項成本較低，能保證企業(yè)較高的毛利水平,，企業(yè)很少關注上層與下層之間的中間層管理工作,。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升,，市場競爭愈加激烈,，大環(huán)境天翻地覆，離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求,。國內(nèi)汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠,。機械制造行業(yè)隨著各項宏觀政策的落地，基礎設施建設加快,，整個行業(yè)觸底反彈,，工程機械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè),，對流水線速度和品質(zhì)均有較高要求,，關注物料供給、產(chǎn)品溯源和技術工KPI績效,，MES在該行業(yè)應用比較普遍,。隨著消費電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長，MES在該行業(yè)的應用也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢,。利用網(wǎng)絡服務將各類生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫面,，并實施顯示在生產(chǎn)看板上。新材料制造企業(yè)MES推薦

中國制造業(yè)信息化普遍存在的問題： 基礎數(shù)據(jù)管理差：工廠內(nèi)部基礎數(shù)據(jù)管理薄弱,，數(shù)據(jù)集成度差,，存在物料代碼、物料基本屬性,、物料清單、工藝路線和工時定額不準確等問題,。 對信息化有錯誤認識：信息化經(jīng)常重技術而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務,。 采購計劃太過簡單粗獷：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放,。庫存數(shù)據(jù),、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購在途數(shù)據(jù)不及時和不準確，造成采購計劃不準,，物資積壓或短缺嚴重的問題,。新材料制造企業(yè)MES推薦生產(chǎn)及時首檢，系統(tǒng)自動分析報表,，隨時做出決策應對,，避免了產(chǎn)生不良品。

作為智能制造的重要組成部分,，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關注的信息化系統(tǒng),，并成為制造信息化領域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期,，e-Works通過2000份企業(yè)調(diào)查問卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達92%,。”眾多企業(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料,，這在供過于求的時代,，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風者,，國人尤甚,。近年來，中國MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來了,。據(jù)統(tǒng)計,，目前市場上已經(jīng)超過150家公司進軍到MES市場，MES有可能是除了機器人之外增速較快的行業(yè)了,。

MES系統(tǒng)通過控制包括物料,、設備、人員,、流程指令和設備在內(nèi)的所有工廠資源,，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動。通過運用MES系統(tǒng),，企業(yè)以少量的投入,，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn),。MES系統(tǒng)通過與ERP,、集控系統(tǒng)、物流自動化等系統(tǒng)的集成,，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺,，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標準中定義了MES的功能邊界,，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務邊界的基礎,，并結(jié)合工廠的自身特點來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務邊界范圍。MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產(chǎn)線上的信息,；

ERP對于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的,，它誕生的目的就是為上層管理者服務。ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成∶主生產(chǎn)計劃,、物料需求計劃,、生產(chǎn)訂單管理以及車間現(xiàn)場管理。ERP是基于無限產(chǎn)能,，并且是以訂單推出計劃,，所以無法給出詳細的排產(chǎn)計劃。ERP生產(chǎn)管理模塊提供的是一個非常粗略的計劃與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計功能,，無法滿足用戶實際的生產(chǎn)流程控制,，所以必須有一個計劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)。于是,，生產(chǎn)管理的任務自然由MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）來完成了,。MES是ERP與車間作業(yè)控制系統(tǒng)PAC的紐帶，可對工序進行準確計劃和排序,，對車間作業(yè)優(yōu)化調(diào)度,，獲得工序作業(yè)計劃的動態(tài)優(yōu)解，從而使企業(yè)的生產(chǎn)管理和控制更加科學化,、實時化和規(guī)范化,。MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計，便于系統(tǒng)可對不同設備,，不同的設備狀態(tài)的統(tǒng)計分析,；新材料制造企業(yè)MES推薦

MES系統(tǒng)的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經(jīng)驗。新材料制造企業(yè)MES推薦

數(shù)字化,、智能化,，MES軟件到底能為企業(yè)做什么？ 許多不同行業(yè)的企業(yè)實施ERP系統(tǒng)之后,，成功率只有20%,，這是因為什么呢？ 從制造企業(yè)的類型來看,，隨著市場環(huán)境的變化,，企業(yè)為了能夠盡量的達到效益增大化，都在順應市場的變化,。企業(yè)的生產(chǎn)受到了市場訂單的密度的影響,，無論之前是多品種大量、多品種批量,、多品種小量還是單件生產(chǎn)，這些制造型企業(yè)都逐步轉(zhuǎn)變成了多品種、小批量的生產(chǎn)模式,。這種模式下,，MES對車間的精細管理，相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產(chǎn),。新材料制造企業(yè)MES推薦

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務,。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化,、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。