隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,，中國制造業(yè)對信息化,、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產(chǎn),、柔性制造,。MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中層執(zhí)行層，需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢,。相比較國外MES,，我國MES行業(yè)發(fā)展歷程較短，市場剛剛興起,，通過借鑒外國先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式,，根據(jù)下設(shè)備廠商需求，專門研制符合國內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng),。MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,，并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè),。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小，競爭力較弱,，但由于國內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低,，所以市場彈性較足，加之國內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程,，因此國內(nèi)快速成長出一批MES企業(yè),。MES可解決生產(chǎn)訂單跟蹤不到位的問題。燈具制造企業(yè)數(shù)字工廠有哪些

MES使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制,，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級,，從而緊湊,、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計(jì)劃到工序級的生產(chǎn),，或有的雖計(jì)劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,，因而其計(jì)劃也只能確定到日,。燈具制造企業(yè)數(shù)字工廠有哪些MES可將各批次的生產(chǎn)有效地在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；

什么是SaaS,？

SaaS是Software-as-a-Service（軟件即服務(wù)）,。SaaS提供商為企業(yè)搭建信息化所需要的所有網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施及軟件、硬件運(yùn)作平臺,，并負(fù)責(zé)所有前期的實(shí)施,、后期的維護(hù)等一系列服務(wù)，企業(yè)無需購買軟硬件,、建設(shè)機(jī)房,、招聘IT人員，即可通過互聯(lián)網(wǎng)使用信息系統(tǒng),。就像打開自來水龍頭就能用水一樣,，企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，向SaaS提供商租賃軟件服務(wù),。

SaaS模式與傳統(tǒng)模式有很大的不同,，傳統(tǒng)模式：企業(yè)先提需求-軟件開發(fā)商按需適配-上門部署-調(diào)試安裝-長期維護(hù)。項(xiàng)目工程大,，完成周期長,，就算部署完成，后續(xù)調(diào)試,、維護(hù)和升級都需要巨大且持續(xù)的成本投入,。除了軟件外,，一般還會涉及服務(wù)器硬件的投入，服務(wù)器還需要專人維護(hù),，因?yàn)榉?wù)器一旦出了問題,，企業(yè)數(shù)據(jù)的損失是極其致命的！而采用SaaS模式,，用戶不需要部署自己的服務(wù)器,，軟件開發(fā)商不需要投入大量的線下運(yùn)維人員，SaaS模式擁有可適配性,、可拓展性,、安全性等等，用戶完全可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行靈活配置,，使用效率更高,。

毫無疑問，未來是云計(jì)算的時(shí)代,，客戶會越來越適應(yīng)“用互聯(lián)網(wǎng)的方式”使用B端軟件,，也會越來越要求“像互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品一樣便宜、便捷”,。SaaS,，不只是一種產(chǎn)品形態(tài)，它是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的產(chǎn)物,，更是B端軟件發(fā)展的趨勢。

MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低,。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者M(jìn)RP進(jìn)行企業(yè)管理,，由于當(dāng)時(shí)制造業(yè)各項(xiàng)成本較低，能保證企業(yè)較高的毛利水平,，企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作,。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升,，市場競爭愈加激烈，大環(huán)境天翻地覆,，離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求,。國內(nèi)汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機(jī)械制造行業(yè)隨著各項(xiàng)宏觀政策的落地,，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快,，整個行業(yè)觸底反彈，工程機(jī)械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長,。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè),，對流水線速度和品質(zhì)均有較高要求,，關(guān)注物料供給、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績效,，MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍,。隨著消費(fèi)電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長，MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢,?？窗屣@示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況,、不良率和差異等信息,。

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別（上）

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看,，二者有著很多相似之處。而事實(shí)上,，在管理方向上存在著很大的不同,，主要體現(xiàn)在以下五個方面：

1、二者的管理對象不同,。ERP軟件一般面向的是服務(wù)業(yè)或流通業(yè),。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng),，因?yàn)镸ES沒有管理對象,。對于制造業(yè),，主要看在生產(chǎn)過程中,，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定,。

2、二者的管理的范圍不同,。二者相比,，ERP管理的范圍比MES大,，而MES管理比ERP細(xì),。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分,，也在ERP管理的范圍內(nèi),，也相應(yīng)有生產(chǎn)計(jì)劃,、數(shù)據(jù)收集,、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊,，所以往往和MES會混淆,。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細(xì)致到每個制造工序,，對每個工序進(jìn)行任務(wù)的下達(dá)、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集,、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理,，需要進(jìn)行定制開發(fā)。3,、管理的功能不同,。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃,，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),。MES除了細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外,，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，

系統(tǒng)會記錄設(shè)備的停機(jī)原因,、管理妨礙因素，設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等,。燈具制造企業(yè)數(shù)字工廠有哪些

MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn),；燈具制造企業(yè)數(shù)字工廠有哪些

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題,，并且要決策解決問題,。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題,，但對于MES來說,，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應(yīng)該想辦法自動的解決問題,，尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做,。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合,。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合,。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo),。燈具制造企業(yè)數(shù)字工廠有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。