訂單管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn),。對(duì)于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,，自動(dòng)同步到生產(chǎn)線中，對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒,。 生產(chǎn)管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度,。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過工業(yè)平板,、手機(jī),、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),，面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯,。上海設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)分享

主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理、工藝路線管理,、bom管理,。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價(jià)、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動(dòng)/自動(dòng)）,、委外發(fā)料、采購接收,、采購入庫,、采購對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng),、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報(bào)工,、質(zhì)量問題分析,、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價(jià)規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬,。 庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算,、雜項(xiàng)入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警,。上海設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)分享析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn),，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案,。

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員,、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動(dòng)獲取,。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集,，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī),，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉庫方面：在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉庫管理,，物料出庫,、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序,。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼,，記錄設(shè)備信息,。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號(hào)，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度,。報(bào)警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品良率,、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào)警。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí),，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提醒生管,、品管人員和主管。

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修,、銷售發(fā)貨,、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位,。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào)，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向,，并支持成品召回管理,。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品,，做到準(zhǔn)確的備品備件管理,。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號(hào),、序列號(hào),、批號(hào)、生產(chǎn)日期,、入庫日期,、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯生產(chǎn)線的管理負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù),。

工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力,。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,，難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn),。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,，它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化，在對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時(shí),，以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確,、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理，并反饋回經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng),，作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。北京需求進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)有哪些

報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì),、報(bào)表分析,。上海設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)分享

MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò),、自動(dòng)化,、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái),，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的中心,。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車間制造控制智能化,、生產(chǎn)過程透明化,、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng),、質(zhì)量管理系統(tǒng),、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層,、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn),。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理,、車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理,、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理,、物料跟蹤管理,、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成,，涵蓋了制文庫造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng),，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn),。 上海設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)分享

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。