主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理、工藝路線管理、bom管理,。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）,、委外發(fā)料、采購接收,、采購入庫,、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領料（手動/自動,、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析,、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對賬,。 庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警,。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,，負責刀具的全生命周期管理。上海生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤,、生產(chǎn)計劃調(diào)度,、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作,。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員,、開工時間、完工時間,、產(chǎn)品數(shù)量,，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息,； 設備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設備的接口,，實現(xiàn)對設備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,，并對設備故障信息提供報警功能,； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢,、統(tǒng)計分析與回溯,。上海生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務的快速響應和組織。

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能

接收入庫

采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié),，是做好庫存管理的基礎,。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準確，質(zhì)量符合要求,，包裝完整無損,，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,，同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據(jù),。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位）,，檢驗不合格的原材料進行退貨操作,。

倉庫發(fā)貨

成品生產(chǎn)完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,，完成發(fā)運后,，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,，客戶要將商品退回,。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作，方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析,。

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤,，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制,； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度,； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息,、供應商,、主關件,、產(chǎn)品質(zhì)量、設備,、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期,、操作人員,、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄,。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯； 信息集成－通過接口技術,，集成與車間生產(chǎn)相關的信息單元（智能設備、其它管理系統(tǒng)等）,，建立信息反饋體系,，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式,； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后,，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗,、發(fā)料檢驗,、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗,、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中,。根據(jù)質(zhì)量目標實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量,，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題,。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質(zhì)進行供應商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析,、質(zhì)量成本分析等,，進而改善品質(zhì)。其中包括了維修,、重工,、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息,、維修記錄,、報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄,。報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。上海生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例

一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,，并提供持續(xù)改進方針,，提高顧客滿意度。上海生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例

深圳市三江電氣有限公司

基本介紹

深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高,、低壓成套開關柜和母線槽,、電纜橋架、機柜,、空調(diào)設備及承接10KV高,、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強制性3C認證產(chǎn)品的廠家,。

典型痛點

車間多,、生產(chǎn)流程復雜，生產(chǎn)信息不流通

質(zhì)檢標準多,，出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢,、追溯

各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通，部門業(yè)務協(xié)同較難

客戶訴求

所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明

線上嚴格規(guī)范質(zhì)檢流程

消除各部門間信息壁壘

解決方案

多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進行報工,，再進行完工入庫操作,。鈑金和母線車間：針對工單的具體工序進行數(shù)量報工，系統(tǒng)校驗前工序存在合格報工數(shù)量后,，后工序才有可用量進行報工,。

多層級質(zhì)檢規(guī)范：采購到貨入庫后，獲取ERP的采購訂單,。針對采購單對供應商來料進行抽檢,。檢驗結(jié)果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)可對指定工序進行抽檢,，對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行完工檢,，對成品進行全檢。

多維度數(shù)據(jù)協(xié)同：由ERP下達生產(chǎn)訂單后,，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)同步,。在生產(chǎn)完成后完工入庫記錄同步至ERP。ERP根據(jù)成品庫存量下達發(fā)貨單據(jù),，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)進行發(fā)貨,。

客戶收益

生產(chǎn)效率提高

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

實現(xiàn)數(shù)字化管理 上海生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。