湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（上）
一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創(chuàng)建于1986年，坐落在紡織業(yè)極為發(fā)達(dá)的江南歷史名城—湖州,。公司主要從事羊絨衫生產(chǎn)，是一家集洗絨,、分梳、染色,、紡紗,、針織、銷售為一體的全能毛紡聯(lián)合企業(yè),。公司占地面積600畝,，員工3000余人，擁有600家店鋪,。
二,、典型痛點(diǎn)
?生產(chǎn)計(jì)劃隨著市場波動而改變，交期不夠準(zhǔn)確
?物料標(biāo)簽外購,，裝訂較為分散,，成品找尋困難
?生產(chǎn)處于黑箱狀態(tài)，設(shè)備、質(zhì)量等信息不透明
?生產(chǎn)流程多,、物料損耗不明確,，成本控制較難
三、客戶訴求
?增加交期預(yù)警功能
?物料標(biāo)簽自主管理
?生產(chǎn)全過程可視化
?生產(chǎn)損耗實(shí)時計(jì)算 析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn),，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動情況,，分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量追溯案例分析
主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理,、工藝路線管理、bom管理,。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）,、委外發(fā)料,、采購接收、采購入庫,、采購對賬管理,。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動,、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報(bào)工,、質(zhì)量問題分析,、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對賬,。 庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算,、雜項(xiàng)入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動預(yù)警。江蘇生產(chǎn)報(bào)工案例有什么質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn),。
工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制,，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,，難以滿足實(shí)際要求,。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,，它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,，在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時，以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確,、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理,，并反饋回經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)，作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),。
一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘,；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù),，提高溝通效率、降低溝通成本,；跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成,；對接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,，優(yōu)化供應(yīng)鏈,；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化,；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示,。生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。
一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序,，并確定機(jī)器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實(shí)時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）,。 車間資源的實(shí)時動態(tài)分派：因?yàn)橘Y源的靜態(tài)分配并不意味著在實(shí)際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理,。 詳細(xì)計(jì)劃∶負(fù)責(zé)生成操作計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）,，提供作業(yè)排序功能,。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單,、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流,。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護(hù),。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息,。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針,，提升顧客的滿意度。江蘇需求進(jìn)度案例
讓經(jīng)營決策脫離工廠：解決管理人員無法實(shí)時掌握生產(chǎn)的問題,，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時決策,。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量追溯案例分析
一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中,，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),，并可隨時查詢,。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,。其功能包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo),。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量追溯案例分析
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。