一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員,、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動獲取,。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機,，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù),。 線邊倉庫方面：在車間內(nèi)實行線邊倉庫管理，物料出庫,、工段加工完工后入線邊倉庫,，使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進行數(shù)據(jù)采集,，操作人員在線掃描自身工作牌條碼,，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,，及掃描設(shè)備條碼,，記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號,，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進度,。報警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進度可設(shè)置報警,。當(dāng)實際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報警指標(biāo)時,，系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員和主管,。拖動式工序派工平臺,，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實時管控,。江蘇質(zhì)檢管理案例怎么做

訂單管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn),。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期，自動同步到生產(chǎn)線中,，對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工界面用警示顏色及文字消息提醒,。 生產(chǎn)管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式,，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度,。系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板,、手機,、PC端等遠程操作和查看。天津生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例研究可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務(wù),。

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù),。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn),，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預(yù)期的效果,，更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的,，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃,、物料需求計劃以及許多其它的文檔,，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行,，保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?所有物料實行條碼化管理方式,，出入庫,，檢驗過程，生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)鏈管理,。系統(tǒng)中記錄物料數(shù)量信息,。

?系統(tǒng)根據(jù)到貨單及材質(zhì)報告單下達來料報檢單，并通知質(zhì)量檢驗,，IQC掃描來料報檢單或在系統(tǒng)中選擇來料報檢單,，檢驗后生成質(zhì)檢報告單。

?系統(tǒng)根據(jù)工單情況,，控制領(lǐng)料,；物料到車間后，根據(jù)工序拆分物料,，分發(fā)到每個工序,；員工開工完成后在系統(tǒng)中報工，并領(lǐng)取新任務(wù)。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息,，記錄設(shè)備維護,、保養(yǎng)、維修等信息,。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,，保養(yǎng)人員響應(yīng)并進行保養(yǎng)，并錄入保養(yǎng)記錄單,。

客戶收益

?庫存精細(xì)化,、條碼化管理

?嚴(yán)格質(zhì)量檢驗，提升品質(zhì)

?工單進度透明,，生產(chǎn)規(guī)范

?設(shè)備規(guī)范管理,，降低風(fēng)險 生產(chǎn)模型包括人、機,、料,、法、環(huán)五要素,；

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點,。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃,，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力,、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙,、工裝和材料等）,，以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃,，監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài),。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實時負(fù)荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計劃,。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力,，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后,，進行計劃評估與人工調(diào)整,。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況,。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預(yù)警、用料防錯和采集,、缺料補料,、配送和統(tǒng)計分析報表,。廣東安燈管理案例有什么好的

生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集,、完工下線、轉(zhuǎn)序處理,、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析,。江蘇質(zhì)檢管理案例怎么做

一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單,、生產(chǎn)工單,、銷售訂單、庫存訂單等,。包括報工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動,、拉式/推式）、質(zhì)量問題分析,、報工記錄（報廢原因）,、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景,，涉及業(yè)務(wù)場景眾多,，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報表的標(biāo)準(zhǔn)模版,，包括采購明細(xì)表,、生產(chǎn)報表、績效工資報表,、質(zhì)量分 析報表,、銷售報表、庫存報表等,，報表種類豐富,。此外，用戶也可自定義報表模版,。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理,；運用及時、準(zhǔn)確的采集信息,，指導(dǎo),、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng),、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率,。江蘇質(zhì)檢管理案例怎么做

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。