紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立,，座落于蘇州高新區(qū)科技城,，占地面積20萬平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床,，包括：三軸,、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置,、機(jī)械設(shè)備零部件加工自動(dòng)線、機(jī)器人,、機(jī)床功能部件及附件,。

典型痛點(diǎn)

?車間生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃員根據(jù)MRP結(jié)果，再結(jié)合實(shí)際情況下達(dá),，人為干預(yù)因素較大,；生產(chǎn)計(jì)劃車間執(zhí)行進(jìn)度全靠線下人工傳遞，效率低,。

?生產(chǎn)設(shè)備未實(shí)現(xiàn)互聯(lián),，無法實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況；車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程無監(jiān)控,，無法及時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息,，影響上下游車間生產(chǎn)過程銜接效率。

?倉庫未啟用標(biāo)簽管理,，對(duì)物料上架進(jìn)行定位,；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬種,，盤點(diǎn)困難,；需按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單，確保領(lǐng)用時(shí)防呆防錯(cuò),。?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄,，隨貨發(fā)給客戶的檢驗(yàn)報(bào)告手工出具。

客戶訴求

?系統(tǒng)完成初步計(jì)劃排程,，減少人為干預(yù)

?采集設(shè)備數(shù)據(jù),，生產(chǎn)過程可監(jiān)控,、反饋

?倉儲(chǔ)管理規(guī)范化,、精細(xì)化，防呆防錯(cuò)生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)線上記錄,、跟蹤 打通業(yè)務(wù)流程,，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取,、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。遼寧庫存條碼案例研究

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理

質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯,，即對(duì)任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件,，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個(gè)工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺(tái)設(shè)備——哪個(gè)班組——哪個(gè)操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個(gè)批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此,，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn)，完全不能滿足需要,。這時(shí)候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,，所有質(zhì)量問題,，包括采購原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題,、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,，做到透明,、及時(shí)、閉環(huán),。

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)而言,，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里,，但是不好的就是，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高,，這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島,，它們是沒有辦法被高效集成應(yīng)用的。只有通過數(shù)字化軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成,、分析,，才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),，利用參數(shù)統(tǒng)計(jì),、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律,，并以圖表形式展示出來,。 浙江安燈管理案例有什么報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?控制成本,、料帳相符：解決電子行業(yè)上料雜,、亂、漏不易管控的難題,，幫助企業(yè)有效控制原料成本,，提高生產(chǎn)效率，避免庫存料帳不符,。

?靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)難題：解決電子行業(yè)元件多且進(jìn)出頻繁,、存在混線生產(chǎn)等難題，防止零件,、部件裝配錯(cuò)誤,，產(chǎn)品生產(chǎn)、流程錯(cuò)誤,，產(chǎn)品混裝,、錯(cuò)裝的錯(cuò)誤。

?售后服務(wù)能力提升：采用多種追溯體系解決電子行業(yè)售后出現(xiàn)質(zhì)量問題,，查找難、追溯不易的問題,，幫助企業(yè)提升售后服務(wù)水平,，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

?生產(chǎn)進(jìn)度追蹤管理：成品使用的所有元件以及元件的生產(chǎn)信息,，包括操作人員,、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵工藝參數(shù)等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看,、追溯原料,。

MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ),。車間資源管理主要對(duì)車間人員,、設(shè)備、工裝,、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理,，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,。

MES系統(tǒng)庫存管理

庫房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理,。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件,、外購件,、刀具,、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等,。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索,，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能,，對(duì)于原材料,、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警,；提供庫房零部件的出入庫操作,，包括刀具／工裝的借入、歸還,、報(bào)修和報(bào)廢等操作,。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間,、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi),。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度,。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn),，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),，對(duì)于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理,。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能,，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等,。

一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針,，提高顧客滿意度,。

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲(chǔ)模塊，對(duì)出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng),。 庫齡分析：對(duì)單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理,，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警,。 庫存盤點(diǎn)：結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,，定期對(duì)各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差，并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整,。 雜項(xiàng)調(diào)整：對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),，對(duì)系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整?？蛇x擇責(zé)任部門,，調(diào)整原因等,。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量,，若是減少現(xiàn)有量,，自動(dòng)校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中,，從而實(shí)現(xiàn)共享,。上海質(zhì)量問題分析案例有哪些

計(jì)劃排程：由ERP導(dǎo)入，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù),。遼寧庫存條碼案例研究

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,，打破信息壁壘,；員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率,、降低溝通成本,；跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析，信息在線一覽無余,。 包括對(duì)設(shè)備的集成,；對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能,；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對(duì)移動(dòng)端消息和（OA）工作流的集成,；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化,；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表,；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示,。遼寧庫存條碼案例研究

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。