一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù),，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時,、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面,?！皵?shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng)，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容,、樣式,、布局與功能的自由、柔性定制,，以達到可視化數(shù)字工廠的效果,；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷,，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性,；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能,；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能,；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。工裝,、輔料,、量檢具管理負責(zé)對工裝、輔料,、量檢具的全生命周期管理,。山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,，降低采購風(fēng)險，后續(xù)建立采購訂單時,，可自動帶出雙方協(xié)議價格,，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,，包括生產(chǎn)訂單自動生成,，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,，質(zhì)量問題線上記錄反饋,，員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等,。在庫存管理方面,，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算,、庫齡分析,、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等，在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓,。山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗及時反饋客戶催單,，可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進度，及時反饋給客戶,。

一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞,，從而對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時,，系統(tǒng)能對事件及時做出反應(yīng)并報告，用當(dāng)前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理,。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動,，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排,、追蹤,、監(jiān)視和控制、物料流動,、質(zhì)量管理,、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的,。

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘,；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù),，提高溝通效率,、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報表分析,，信息在線一覽無余,。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財務(wù)系統(tǒng),，集成其他系統(tǒng)的功能,；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈,；對移動端消息和（OA）工作流的集成,；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進行分析,；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表,；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。拖動式工序派工平臺,，智能排程高效準確,，可視化精確實時管控。

MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤,。物料在生產(chǎn)過程中,，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),，并可隨時查詢。

MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯,，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,，為質(zhì)量改進提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,，對出廠產(chǎn)品進行預(yù)防性維護,。 軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進方針,，提升顧客的滿意度,。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例

APS就是是整個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修,、銷售發(fā)貨,、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,，從而可以幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位,。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號,，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理,。通過掃描零部件或半成品條碼信息,，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準確的備品備件管理,。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,，例如輸入產(chǎn)品號、序列號,、批號,、生產(chǎn)日期、入庫日期,、出貨日期,，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,，實現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯山東產(chǎn)品合格率案例成功經(jīng)驗

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等,?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。