MES系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對(duì)車間人員,、設(shè)備,、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理,，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,。

MES系統(tǒng)庫存管理

庫房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件,、外協(xié)件,、外購件、刀具,、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等,。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄,；提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能,，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí),，設(shè)置告警,；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入,、歸還,、報(bào)修和報(bào)廢等操作。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,，以減少等待時(shí)間,、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼,、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度,。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),，對(duì)于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工,、工序外協(xié)和齊套等管理功能,，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。

報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中,，從而實(shí)現(xiàn)共享,。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示軟件怎么樣

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場(chǎng)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程,，并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤,，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持,。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性,、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃，也提供對(duì)直接需要維護(hù)的問題進(jìn)行響應(yīng),。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息,。性能分析∶提供按分鐘級(jí)更新的實(shí)際制造過程的結(jié)果報(bào)告,，并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行比較。質(zhì)量問題分析軟件供應(yīng)商一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳,、下載,、仿真和版本控制；

【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景】

數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,，商品屬性復(fù)雜,，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控,、線上工藝路線查看和BOM管理,。

采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄,。

生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，且問題發(fā)生時(shí)無法有效的追溯及管控,。——上下游企業(yè)生產(chǎn)流程透明化,、規(guī)范化,，全程可追溯。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋,，客戶粘性更強(qiáng),。

庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享,，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫存情況,，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期,，給出未來采購建議,，基于安全庫存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫存量,。

一步云·數(shù)字工廠收益

訂單狀態(tài)清晰

在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,，無需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí),，溝通效率更高,。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,，能滿足業(yè)務(wù)需求,，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)效率提升

通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化,、制造過程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等,，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,，提升現(xiàn)場(chǎng)效率。

質(zhì)量管控

成品所使用原料的生產(chǎn)信息,，包括操作人員,、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量,、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看,、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,，有效提升產(chǎn)品品質(zhì),。 報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析,。

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí),、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息,。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程中的各種損耗,。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性,、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)訂單進(jìn)行分類,、分期管理,。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,，對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒,。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),，其中包括員工報(bào)工,、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量檢驗(yàn),、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障,，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫,、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,，主要涉及功能點(diǎn)為：入庫、盤點(diǎn),、庫存調(diào)整,、出庫、庫存統(tǒng)計(jì)等,。 采購入庫時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理,；物料出庫時(shí)，可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫,；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作,。報(bào)表中心中數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表制作,、查詢分析等工具可對(duì)用戶完全開放，滿足企業(yè)對(duì)個(gè)性化查詢,、統(tǒng)計(jì)的需求,。質(zhì)量問題分析軟件供應(yīng)商

橫向打通訂單、生產(chǎn),、發(fā)貨全生產(chǎn)流程,，縱向貫穿質(zhì)量、庫存,、設(shè)備,、刀模具全業(yè)務(wù)。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示軟件怎么樣

是一家從事車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件服務(wù)型,。公司成立于2020-04-13,，公司位于香花橋街道郟一村7號(hào)7幢H區(qū)160室。目前在行業(yè)內(nèi)有大量的用戶基礎(chǔ)與支持,。公司一直誠信經(jīng)營,，用心服務(wù)的原則，在市場(chǎng)上投入了大量的資源,，包括車間管理軟件,，供應(yīng)鏈管理軟件,，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件,，并擁有一支經(jīng)驗(yàn)化,，知識(shí)化，年輕化且技術(shù)豐富,，業(yè)務(wù)熟練的團(tuán)隊(duì),。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際情況和具體需求進(jìn)行良好結(jié)合，為不同類型的客戶提供較佳的行業(yè)應(yīng)用定制解決方案,，給予用戶更好的產(chǎn)品及服務(wù) ,。在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，現(xiàn)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,，公司誠信,、務(wù)實(shí)、雙贏,、永續(xù)的觀念,，為顧客提供多維度服務(wù)為宗旨，一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云愿您一起攜手并進(jìn),、共圖發(fā)展,。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示軟件怎么樣

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。