廈門瑞凱工業(yè)有限公司

一,、基本介紹

廈門瑞鎧工業(yè)有限公司,，于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具,、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具,、廚具和紙制文具用品,、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品，生產(chǎn),、加工鉆孔機,，并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務(wù)。員工人數(shù)500,，注冊資本210萬美元,。

二、典型痛點

?目前所有物料均為數(shù)量管控,，實物均無條碼標(biāo)簽,。

?生產(chǎn)各道工序進度不明確，生產(chǎn)暫停原因不清晰,。

?倉庫管理沒有具體到貨位,，無條碼進行批次管理,。

三、客戶訴求

?梳理并維護制造主數(shù)據(jù),，確保制造主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,、完整。

?實時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化和可視化,。

?借助線邊倉虛擬入庫等技術(shù)，實現(xiàn)半成品高效的出入庫,。

四,、解決方案

?根據(jù)產(chǎn)品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊，實行一物一碼制度,。

?生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)每道工序,，報工、完工等情況實時呈現(xiàn),。

?對車間生產(chǎn)完工的半成品或成品進行線邊倉虛擬入庫,。

五、客戶收益

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完整,、準(zhǔn)確

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明,、可視

?半成品實現(xiàn)高效入庫 一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束,。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例有哪些

紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護刀具編碼,、名稱、型號,、規(guī)格等基礎(chǔ)信息,，建立刀具臺賬。

刀具接收：新刀具入庫時,，管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼,、數(shù)量、入庫倉庫,。

刀具領(lǐng)用：車間員工在移動設(shè)備上,，通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量,、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用,；支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫,、其他地點,。

刀具歸還：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描具條碼、輸入要歸還的數(shù)量,、明確歸還的目標(biāo)倉庫,。

刀具維修：當(dāng)?shù)毒咝枰M行外協(xié)維修時，由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫,。

刀具報廢：管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認(rèn)報廢數(shù)量,，在系統(tǒng)中對需報廢的刀具及對應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報廢處理,，系統(tǒng)自動記錄。

刀具出庫：當(dāng)庫存數(shù)量減少時,，管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼,、出庫數(shù)量、出庫倉庫,，提交確定后減少系統(tǒng)中對應(yīng)的刀具庫存,。

刀具盤點：通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報表，管理員盤點實際庫存后得出庫存差異,，審核完成后調(diào)整庫存,。

安全庫存提醒：設(shè)置各刀具安全庫存，庫存量低于安全庫存時,，系統(tǒng)自動提醒,。

客戶收益

實現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實現(xiàn)刀具出入庫高效運轉(zhuǎn) 天津缺料提示案例成功經(jīng)驗采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用,，保證系統(tǒng)的安全性,、靈活性。

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報率,，而且有助于及時交貨,、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效,，更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進,，以便大限度提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象和競爭力,。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實現(xiàn)對工廠內(nèi)部的人,、機、料,、法,、環(huán)的統(tǒng)一管理，同時系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量,、控制計劃,、生產(chǎn)中對質(zhì)量數(shù)據(jù)實時自動采集和統(tǒng)計監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計分析和正反向質(zhì)量追溯，使得工廠全員參與,、不斷改進生產(chǎn)流程,、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,，達到在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,，以便大限度的滿足顧客需求，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量,、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,，已達到提升競爭力的目的。

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報工限定工序,，移動報工高效便捷,。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況,；準(zhǔn)確的自動工時統(tǒng)計,，計算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化,，車間通過PC,、移動設(shè)備等查閱。安燈管理實時反饋問題,，快速響應(yīng)及時處理,，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計異常,，保障生產(chǎn)流暢,；外部資源拉動，責(zé)任到人,。倉儲條碼覆蓋采購,、生產(chǎn)、銷售,，掃碼出入庫,、查詢庫存，產(chǎn)品庫存信息一目了然,；倉庫建模分為材料倉,、半成品倉、成品倉,、車間倉,，可與ERP保持一致。報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計,、報表分析,。

許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司

一,、基本介紹

許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司是一家綜合性電氣裝備及復(fù)合材料制造生產(chǎn)企業(yè)，在國內(nèi)特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位,，是施耐德,、西門子等國際集團公司的重點供應(yīng)商。

二,、典型痛點

?生產(chǎn)排期依靠人工進行,，效率低、交期不準(zhǔn)

?各個模塊業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息不透明,，溝通成本大

?生產(chǎn)異常,、質(zhì)量問題反饋不及時，難以追溯

三,、客戶訴求

?生產(chǎn)排期在系統(tǒng)中進行，提高生產(chǎn)效率

?保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,，加強部門信息協(xié)同

?建立生產(chǎn)追溯體系,，異常情況實時反饋

四、解決方案

?管理系統(tǒng)化：生產(chǎn)工單,、任務(wù)分發(fā),、任務(wù)報工等全業(yè)務(wù)流程均在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進行管控。

?數(shù)據(jù)統(tǒng)一性：根據(jù)客戶業(yè)務(wù)管理需求和數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ),，建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理方案,，包括組織結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，物料工藝數(shù)據(jù),，產(chǎn)線班組數(shù)據(jù)等,。

?安燈及時性：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置安燈觸發(fā)機制。一旦出現(xiàn)異常情況及時把消息通知給對應(yīng)人員,，并在系統(tǒng)上記錄安燈處理情況,。

五、客戶收益

?業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化管控,，減少人為干擾,，實時展現(xiàn)生產(chǎn)情況，提高生產(chǎn)的透明度,、可追溯性,，提高信息化水平。

?通過建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享平臺,，消除數(shù)據(jù)壁壘,。

?借助完善的安燈體系，提高生產(chǎn)效率,。 報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作,、查詢分析等工具可對用戶完全開放,，滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求,。廣東BOM管理案例成功經(jīng)驗

生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例有哪些

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制,，包括采集方式,、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控,、生產(chǎn)線,、設(shè)備、變量,、采集驅(qū)動參數(shù)等,，從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數(shù),、加工信息和質(zhì)量信息,，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報表,、圖表和可視化界面形式,。根據(jù)實際需要，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲,、處理和輸出等二次處理,，并按照設(shè)定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控，例如加工信息,、設(shè)備運行,、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等,。北京生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。