隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,，中國制造業(yè)對信息化,、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產(chǎn),、柔性制造。MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中層執(zhí)行層,，需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢,。相比較國外MES，我國MES行業(yè)發(fā)展歷程較短,，市場剛剛興起,，通過借鑒外國先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式，根據(jù)下設(shè)備廠商需求,，專門研制符合國內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng),。MES在發(fā)達(dá)國家已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè),。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小，競爭力較弱,，但由于國內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低,，所以市場彈性較足，加之國內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程,，因此國內(nèi)快速成長出一批MES企業(yè),。MES可解決生產(chǎn)主計劃，控制每個工件在每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度,。燈具制造企業(yè)MES什么功能

MES強(qiáng)調(diào)車間的過程集成,、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源,，滿足車間信息化需要,，提高車間對隨機(jī)事件的響應(yīng)和處理能力，促進(jìn)車間層的信息化進(jìn)程,。通過構(gòu)建以“精益生產(chǎn),、智能制造”為特點的車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間,，從而實現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造,。數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò),、自動化,、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺,，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),，從而實現(xiàn)了敏捷制造,。MES是數(shù)字化車間的重要點。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,，借助自動化和智能化技術(shù)手段,，實現(xiàn)車間內(nèi)制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化,、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化的目標(biāo),。MES系統(tǒng)在車間內(nèi)主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng),、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,，由技術(shù)平臺層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實現(xiàn),。家具制造企業(yè)MES平臺MES系統(tǒng)可降低了損失,，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。

MES系統(tǒng)通過控制包括物料,、設(shè)備,、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源,，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動,。通過運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入,，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品,，實現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過與ERP,、集控系統(tǒng),、物流自動化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺,，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控,。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ),，并結(jié)合工廠的自身特點來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍,。

MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié),，對于企業(yè)來說,，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命,，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本,。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點,，尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能,，提前做這方面的籌劃,，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果,。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理,。

MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集,，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計劃,，實現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理,、人員派工,、在制品管理、生產(chǎn)追溯,、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用,，并與倉儲物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè),、產(chǎn)品特點,、工藝路線、生產(chǎn)模式,、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃,、生產(chǎn)和物流自動化程度,、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng),，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān),，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時,，MES又與車間無紙化,、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等諸多新興技術(shù)交叉,，自身也在不斷優(yōu)化,。MES可真正實現(xiàn)透明化的競爭氛圍，責(zé)任清晰,，反應(yīng)迅速,。燈具制造企業(yè)MES什么功能

MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計，便于系統(tǒng)可對不同設(shè)備，不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計分析,；燈具制造企業(yè)MES什么功能

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理、質(zhì)量管理,、員工工資計算,、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理,、采購管理,、成本管理、項目看板管理,、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊,，為企業(yè)打造一個扎實,、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺,。MES起初由美國公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的,，目的是加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來,；燈具制造企業(yè)MES什么功能

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