一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于及時(shí)交貨,、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效，更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),，以便大限度提高客戶滿意度,，提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力,。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī),、料,、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,，同時(shí)系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)前控制質(zhì)量,、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析,、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,，使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程,、產(chǎn)品,、服務(wù)和公司文化，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,，以便大限度的滿足顧客需求,，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,，已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的,。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。環(huán)保設(shè)備企業(yè)管理案例分析

通過(guò)一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實(shí)時(shí)地反饋給企業(yè)者,，透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,，大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料,、工、具生產(chǎn)資源,，優(yōu)化生產(chǎn)流程,，提升自動(dòng)化水平，縮短產(chǎn)品周期,，降低成本,，提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗(yàn)全過(guò)程信息記錄,，支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤性,，易于進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)和明確質(zhì)量責(zé)任,，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,，提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動(dòng)態(tài)把握,，敏捷制造,。體驗(yàn)先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印,、可視平臺(tái)等無(wú)紙化辦公,，省時(shí)省力。模具制造企業(yè)管理理念質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制,、質(zhì)量檢測(cè),、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報(bào)警及異常處理,、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?信息可流通：打通原有ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產(chǎn)過(guò)程的信息流,。車間看板實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度,。

?原料可量化：通過(guò)員工對(duì)紗線領(lǐng)用、退回的報(bào)工,，統(tǒng)計(jì)訂單紗線實(shí)際用量,。

?績(jī)效數(shù)據(jù)化：節(jié)約車間報(bào)工流轉(zhuǎn)卡，實(shí)現(xiàn)員工在線移動(dòng)化報(bào)工,，將員工的報(bào)工數(shù)據(jù)通過(guò)報(bào)表的形式實(shí)時(shí)在線呈現(xiàn),。

?設(shè)備履歷化：系統(tǒng)根據(jù)每月、每周,、每日的點(diǎn)檢計(jì)劃生成點(diǎn)檢任務(wù)單,；自動(dòng)匹配負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)的人員。設(shè)備維修時(shí),，維修人員在系統(tǒng)建立維修單,，記錄維修的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間,，以及維修詳情描述信息,，支持拍照上傳現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備照片。

客戶收益

?消除系統(tǒng)間的信息孤島,，生產(chǎn)過(guò)程信息管控更全

?原料損耗可量化,，有效的控制成本風(fēng)險(xiǎn)，提升收益

?員工績(jī)效有報(bào)工數(shù)據(jù)作支撐,，避免工時(shí)錯(cuò)算,、漏算

?設(shè)備履歷線上實(shí)時(shí)可查，設(shè)備管控更加便捷,、完善

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù),。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù),、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析,。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn)：以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn),，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知,，通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息,。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,，形成質(zhì)量正反向追溯體系。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)匯總：解決各工序,，層層填單,、單單滯后，反復(fù)上報(bào)的數(shù)據(jù),，喪失決策意義的問(wèn)題,。

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜,，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控,、線上工藝路線查看和BOM管理,。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄,。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明,，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控,。——上下游企業(yè)生產(chǎn)流程透明化,、規(guī)范化,，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,，客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單，客戶催單有反饋,，客戶粘性更強(qiáng),。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散,，庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,，根據(jù)物料消耗情況,，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議,，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),，保證庫(kù)存量。生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),，面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯,。環(huán)保設(shè)備企業(yè)管理案例分析

一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表,，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息,。環(huán)保設(shè)備企業(yè)管理案例分析

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年，前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司,。公司占地75000㎡,，建筑面積80000㎡，員工1100人,，是我國(guó)產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā),、營(yíng)銷為一體的,、具有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC,、NBR,、PU勞動(dòng)防護(hù)手套、家用手套7000多萬(wàn)雙,。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一,，過(guò)程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱，沒(méi)有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡(jiǎn)單易行,，生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng),，確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化操作平臺(tái)

解決方案

?打通信息流：將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合,，同步計(jì)劃,、生產(chǎn)、庫(kù)存等所有數(shù)據(jù),。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流：基于集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn),，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一。

?集成財(cái)務(wù)管理：建立以財(cái)務(wù)為中心的,、一體化的,、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。東亞的財(cái)務(wù)、銷售,、生產(chǎn),、采購(gòu)、庫(kù)存等管理人員,，將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作,。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析,，有效控制生產(chǎn)過(guò)程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通,，達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo) 環(huán)保設(shè)備企業(yè)管理案例分析

在產(chǎn)品的不斷打磨和服務(wù)下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認(rèn)可,。

自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后,，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠，平均交付時(shí)間為四周,。大部分工廠在產(chǎn)品正式上線后,，就實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，實(shí)施成效十分明顯,。而這些標(biāo)準(zhǔn)功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求,，與甄一科技的團(tuán)隊(duì)背景密不可分，甄一團(tuán)隊(duì)大多數(shù)成員均來(lái)自漢得信息,，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實(shí)施經(jīng)驗(yàn),，對(duì)生產(chǎn)的需求有著清晰的認(rèn)知和理解。

另外,，甄一科技可提供數(shù)百人的專業(yè)咨詢顧問(wèn)及技術(shù)開(kāi)發(fā)人員,，以保障各類大中小型信息化項(xiàng)目的穩(wěn)健實(shí)施、可靠交付落地,。2022年,，甄一科技會(huì)將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代，進(jìn)一步提高平臺(tái)化和通用化水平,。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務(wù),。