庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊,，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動,。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率,、呆滯預警,。 庫存盤點：結合業(yè)務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,，并進行自動差異調整,。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業(yè)務，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調整,?？蛇x擇責任部門，調整原因等,。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量,，自動校驗倉庫是否允許負庫存,。而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。北京質量問題分析案例成功經(jīng)驗

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實時查看標準化的工藝指導書,，線上記錄各道工序的生產情況,，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質量信息與生產工單相關聯(lián),，在每道工序開始前,、結束后都進行質量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質檢結果,，形成質量正反向追溯體系,。

?物料準確管控：物料不僅有代碼、名稱,、規(guī)格,，還有詳盡的技術參數(shù)記錄。車間領料,、退料信息線上記錄,，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實際需求自動排產,，也可通過人工進行修改,。對于即將超期或臨期的生產任務在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實現(xiàn)BOM,、工藝和生產管理一體化,，提高基礎數(shù)據(jù)管理水平,。

?不良品產出率降低：搭建生產過程管理功能，形成生產異常報警機制,，提高生產效率的同時減少不良品產出,。

?物料管控更加完善：實現(xiàn)物料的先進先出管理以及物料上料的防錯料管理，能有效避免物料呆滯,，減少庫存壓力,。

?提升生產控制能力：提高生產計劃與車間實際生產能力的一致性，提升過程控制能力,。 上海銷售情況分析案例分析工廠中有設備,、人員、生產物料,、在制計劃,、交貨期等約束條件。

通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日,，注冊資本1000萬元人民幣,，法定代表人為廖政景。經(jīng)營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關的技術開發(fā),、技術咨詢及售后服務,。

典型痛點

?加工工序復雜，質量管理不完善,，出現(xiàn)問題難以追溯,。

?生產進度依靠紙質單據(jù)記錄，生產過程管控力度不夠,。

?設備多，日常維護頻率高,，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大,。

客戶訴求

?建立嚴謹可靠的質量追溯體系

?實現(xiàn)生產過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設備管控平臺，提高OEE

解決方案

?搭建產品全生命周期追溯體系,，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄,、查詢。

?提供生產過程中的各類數(shù)據(jù),，引入先進的分析工具和多樣化的報表,，為管理人員客觀的評價生產性能提供科學的指導。

?系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)中添加設備編號信息,，記錄設備維護,、保養(yǎng)、維修等信息,。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,，并錄入保養(yǎng)信息,。

客戶收益

?實現(xiàn)產品全過程質量追溯

?實現(xiàn)生產全流程透明管理

?設備規(guī)范管理，定期維護

廈門瑞凱工業(yè)有限公司

一,、基本介紹

廈門瑞鎧工業(yè)有限公司,，于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產各種節(jié)能燈具,、鎮(zhèn)流器等電器產品以及各種金屬餐具,、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品,，生產,、加工鉆孔機，并承接相關產品的加工及彩印業(yè)務,。員工人數(shù)500,，注冊資本210萬美元。

二,、典型痛點

?目前所有物料均為數(shù)量管控,，實物均無條碼標簽。

?生產各道工序進度不明確,，生產暫停原因不清晰,。

?倉庫管理沒有具體到貨位，無條碼進行批次管理,。

三,、客戶訴求

?梳理并維護制造主數(shù)據(jù)，確保制造主數(shù)據(jù)的準確,、完整,。

?實時采集生產過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產過程透明化和可視化,。

?借助線邊倉虛擬入庫等技術,，實現(xiàn)半成品高效的出入庫。

四,、解決方案

?根據(jù)產品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊,，實行一物一碼制度。

?生產訂單關聯(lián)每道工序,，報工,、完工等情況實時呈現(xiàn)。

?對車間生產完工的半成品或成品進行線邊倉虛擬入庫,。

五,、客戶收益

?基礎數(shù)據(jù)完整、準確

?生產數(shù)據(jù)透明,、可視

?半成品實現(xiàn)高效入庫 報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導入與導出,，操作靈活,。

長春華信科瑞光電技術有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產用料、進度實時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù),，可反映實時生產進度,。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況,。

?采購入庫,、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作,，掌控來料進度,。增加多類倉庫，增設貨位,，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量,。

?質檢規(guī)范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗,。另外,，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù),。判定不合格的進行返工,，合格的錄入結果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產透明：通過規(guī)范化生產的用料,、投料和生產過程數(shù)據(jù)的實時采集,，實現(xiàn)生產過程的透明化和可視化。

?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化,，倉庫現(xiàn)有量可查詢,，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況,。

?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況,，有效提升產品品質。 質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗,。吉林掃碼報工案例成功經(jīng)驗

報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計,、報表分析,。北京質量問題分析案例成功經(jīng)驗

重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化,，可視化；進行半成品管理,，使生產過程數(shù)量信息精細化,，可管控節(jié)點增加。

?系統(tǒng)實時監(jiān)控在制品,，加強中間過程實時,、透明管理,，為生產計劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗分類定義產品級檢驗類型,。檢驗人員選擇生產訂單進行抽樣報檢,，或全檢，檢驗員根據(jù)檢驗項內容錄入檢驗結果,，系統(tǒng)自動判斷是否合格,，再由檢驗員判定是否合格或讓步放行。

?細化到每道工序單獨計價,，明細到每一筆生產任務單,，每一位報工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計件單價自動出具工資報表,。

客戶收益

?實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產計劃下發(fā)準確

?實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)透明可查計價管理精細,、標準化 北京質量問題分析案例成功經(jīng)驗

上海甄一科技有限公司一直專注于網(wǎng)絡科技、電子科技,、計算機軟件,、云計算、云管理平臺,、智能化科技,、物聯(lián)網(wǎng)科技領域內的技術咨詢、技術服務,、技術開發(fā),、技術轉讓；計算機系統(tǒng)集成,；計算機數(shù)據(jù)處理,；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備,、電子產品,。，是一家商務服務的企業(yè),，擁有自己**的技術體系,。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力,。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋車間管理軟件,，供應鏈管理軟件,，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件,，我們本著對客戶負責,，對員工負責,，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意,。公司深耕車間管理軟件,，供應鏈管理軟件，智能制造軟件,，數(shù)字工廠軟件,，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間,、更寬泛的領域拓展,。